近日，公司400㎡燒結機微負壓點火裝置順利投運，為公司降本增效再添新舉措。

        燒結機生產原理是在點火和強制抽風的作用下使燒結料充分燃燒形成燒結礦，燒結機1#-3#風箱控制點火負壓，而負壓控制的穩定與否直接影響燒結礦質量和煤氣消耗。400㎡燒結機因1#-3#風箱風量過大、且存在漏風現象，難以形成一個穩定、適宜的負壓，造成點火能效低、影響燒結礦質量。

        為解決這一難題，公司引進微負壓點火技術，對400㎡燒結機實施微負壓點火技改。該裝置通過新增負壓控制阻流板，對燒結過程中風量進行合理控制，并在1#-3#風箱每個支管上增設一套電動切斷閥，達到風箱之間及時切換通風，同時將1#-3#風箱運行負壓數據引入主控室進行遠程調控，實現燒結機微負壓點火生產。投運后，可在生產過程中形成穩定可靠的微負壓點火模式，實現了氣、物分離，滿足厚料層工況條件下的良好透氣性，同時提高了燒結生產的穩定性和可靠性，節約能耗，降低生產成本。經測算，在現有工況條件下，每噸燒結礦可節省點火煤氣消耗3%以上，月可創效35.42萬元。