“鋼鐵料消耗、廢鋼優(yōu)化、維修費(fèi)用、熔劑消耗、能源成本、鋼坯定重合格率……”三季度以來(lái)，這是龍鋼公司煉鋼廠降本增效日調(diào)度會(huì)上出現(xiàn)頻率最高的“熱詞”。

        針對(duì)這些關(guān)鍵經(jīng)營(yíng)指標(biāo)，該單位以“三問(wèn)三思”大討論活動(dòng)為契機(jī)，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問(wèn)題導(dǎo)向、結(jié)果導(dǎo)向，對(duì)標(biāo)先進(jìn)、大膽實(shí)踐，邊算賬、邊生產(chǎn)，精細(xì)算賬、精益生產(chǎn)，制定成本最優(yōu)生產(chǎn)方案，全面全方位抓過(guò)程、盯細(xì)節(jié)、嚴(yán)管控，堅(jiān)決做到小時(shí)管理，日分析、周總結(jié)、月評(píng)價(jià)，實(shí)現(xiàn)成本管理“一盤棋”，全力以赴提質(zhì)增效。

把準(zhǔn)方向 頭腦風(fēng)暴掀熱潮

        該單位黨委堅(jiān)持政治引領(lǐng)，抓好政治理論武裝，把嚴(yán)肅黨內(nèi)政治生活作為實(shí)現(xiàn)黨建工作標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化的重要途徑，進(jìn)一步明確黨委班子分工和責(zé)任，健全完善一級(jí)帶一級(jí)、層層抓落實(shí)的工作機(jī)制。各級(jí)黨組織深入開展“三問(wèn)三思”大討論活動(dòng)，將活動(dòng)成果融入企業(yè)改革發(fā)展和黨的建設(shè)中，成為破解發(fā)展難題的“金鑰匙”。認(rèn)真總結(jié)分析近年來(lái)推進(jìn)項(xiàng)目的效果，集智凝心、拓寬渠道，整體規(guī)劃、分步推進(jìn)，創(chuàng)新工作思路，從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、安全環(huán)保、作風(fēng)建設(shè)、疫情防控等工作入手，積極開展“黨建+”品牌建設(shè)，將黨建工作重心不斷向一線傾斜，尋找融入中心工作的新途徑，想方設(shè)法開源節(jié)流，千方百計(jì)降本增效。

靶向發(fā)力 提質(zhì)增效見實(shí)效

        該單位在精細(xì)管控上狠下功夫，以每日分析為依據(jù)，建立全員、全過(guò)程、全方位成本控制的精細(xì)化管理平臺(tái)，拉緊“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”的管理鏈條，確保各項(xiàng)指標(biāo)可控、在控。

        緊緊圍繞降本目標(biāo)，深推“賽馬”機(jī)制，扎實(shí)開展“紅渣不落地”“零廢品”“鋼鐵料消耗”等競(jìng)賽活動(dòng)，加強(qiáng)全員計(jì)劃成本管控意識(shí)及能力。圍繞影響制約各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)完成的瓶頸問(wèn)題，深推精細(xì)化管理，制定獎(jiǎng)懲措施、嚴(yán)格過(guò)程管控、各項(xiàng)任務(wù)逐級(jí)壓實(shí)到人、落實(shí)到點(diǎn)，剖析問(wèn)題短板、消滅落后指標(biāo)。緊盯主要矛盾，高度關(guān)注重點(diǎn)指標(biāo)，及時(shí)開展分析和調(diào)度，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、設(shè)備管理、提質(zhì)增效等工作全方位進(jìn)步。同時(shí)大力推行全員績(jī)效考核，構(gòu)建“基本工資+績(jī)效工資+單項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)+效益分享工資”聯(lián)動(dòng)的薪酬考核機(jī)制，圍繞重點(diǎn)核心指標(biāo)，制定各專業(yè)專項(xiàng)考核激勵(lì)制度，充分調(diào)動(dòng)全員干事創(chuàng)業(yè)的積極性。

聚力攻堅(jiān) 精益管理穩(wěn)發(fā)力

        該單位堅(jiān)持把精細(xì)化管理貫穿運(yùn)用到全流程各環(huán)節(jié)，深推“設(shè)備基礎(chǔ)管理精益化，能源成本管理精細(xì)化，設(shè)備點(diǎn)檢精準(zhǔn)化，設(shè)備維修精品化”的“四精”設(shè)備管理理念，不斷提升設(shè)備管理水平。

        以現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程管理為落腳點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，設(shè)備管理關(guān)口前移、重心下移，突出作業(yè)區(qū)級(jí)精益設(shè)備自主管理體系。對(duì)核心部位及關(guān)鍵部位數(shù)據(jù)進(jìn)行量化，運(yùn)用智能管控系統(tǒng)及在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，做好對(duì)設(shè)備數(shù)據(jù)的采集、分析、預(yù)警等，依據(jù)數(shù)據(jù)變化對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行預(yù)判，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在隱患。組織專職點(diǎn)檢、生產(chǎn)單位、維修單位三方對(duì)點(diǎn)檢記錄進(jìn)行完善規(guī)范，規(guī)范點(diǎn)檢項(xiàng)目，對(duì)點(diǎn)檢部位運(yùn)行參數(shù)細(xì)化、量化，并根據(jù)點(diǎn)檢設(shè)備的關(guān)鍵程度進(jìn)行分級(jí)，達(dá)到精準(zhǔn)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的目的。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，修訂完善《標(biāo)準(zhǔn)化維修手冊(cè)》，按照維修內(nèi)容分為機(jī)械、崗位維護(hù)職責(zé)，對(duì)每個(gè)作業(yè)活動(dòng)從所需工器具、維修步驟及標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)三部分進(jìn)行詳細(xì)闡述，依靠標(biāo)準(zhǔn)化維修，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。