今年以來，龍鋼公司緊扣“創新+高質量發展”主題，順勢而為、乘勢而上，從管理提效、科技創效、改革增效等方面多點發力，助力企業提質增效。

精益生產再提質

        龍鋼公司以全面規范生產管理為核心，著力培育精益管理內驅力，通過系統性舉措持續提升質量管理效能。聚焦鋼材檢驗全流程標準化建設，建立產品質量監督體系，系統實施質量檢查和工藝質量聯合檢查雙機制，同步修訂《質量監督管理手冊》，建立覆蓋取樣、制樣、檢測、審核全流程標準化作業體系，明確關鍵控制點技術標準與崗位職責，創新采用“外送比對、盲樣抽檢、跨實驗室比對”，使檢測數據穩定性顯著優于行業允差標準，并通過“清單化監督+數字化追溯”驅動模式，實現了從過程管控到責任追溯的閉環管理，為“禹龍”品牌建設提供了強有力的質量保障和技術支撐。

科技創新再提速

        面對“降低鐵前成本”的攻堅任務，龍鋼公司以“提高燃料利用率、降低綜合燃料比”為核心突破口，將“高爐除塵灰中碳來源”列入重點科研課題，主動破局，聯合專業院校及行業實驗室開展技術攻關，大膽跨界應用煤的巖相分析技術，精準辨別各高爐除塵灰碳含量中的焦炭占比和煤粉占比，并利用紅外分析對碳含量進行定量分析，通過碳數據動態指導高爐噴煤配比優化，為鐵前系統深挖降本潛力提供了科學可靠的數據支撐。自主研發煤粉燃燒特性評價體系，創新性整合著火溫度、燃燒特性及爆炸性、工業分析等11項關鍵指標，構建了煙煤在高爐燃燒的全維度評價模型，攻克了配比優化技術瓶頸，成功將煙煤配比提升至行業較高水平，月降低高爐燃料費用43萬元，實現了經濟效益最大化。

深化改革再提效

        龍鋼公司聚焦“三提升一轉型”方案，圍繞“鋼鐵主業提質增效”和“轉型發展關聯產業”兩大主線，持續抓好干部“選育用留”工作，常態化開展干部輪崗交流和競聘上崗工作，全面實現人才“縱向可晉升、橫向可流動、升降有路徑、人崗相匹配”。同時，強化對“關鍵少數”的精細化管理，從重點工作任務清單、一人一表著手，將組織績效、關鍵指標、對標管理等納入指標責任鏈，強化過程監督，加強責任追究和問責，以責任倒逼重塑務實高效的工作作風。厚植“算賬經營”理念，構建市場化模擬利潤核算體系，落實以周為節點的算賬經營模式，將成本管理全方位滲透到生產組織、工藝優化、能源計量等環節，為提質增效工作高質量開展注入強勁動力。