狹路相逢勇者勝。在公司上下扭虧脫困、勠力奮戰的關鍵時期，儲運中心打出組合拳，以精益管理為中心，從物資計劃把關、驗收入庫降本、6S定置管理三方面入手，全面提升倉儲管理水平，掀起保供服務穩生產，降本增效打硬仗的熱潮。

嚴控需求，有效控制計劃支出

        該單位從嚴抓備件材料與生產需求協同入手，加強與各單位的溝通，及時了解備件庫存，掌握生產運行物資需求和采購物資動態，對各單位上報的需求計劃采取刪減、壓量等方式，使采購計劃更加科學、合理、有效，減少資金占用，力促把有限的資金用在公司最需要的地方。每季度組織對所有采購計劃進行評審，對因生產經營過程變化引起需求變化的采購計劃，采取關閉或取消的手段及時止損，化解采購資金風險。一季度，累計取消不合理需求計劃210項，節約采購支出129.73萬元，通過計劃評審，關閉取消采購計劃99項，降低資金風險131萬元。

堵塞漏洞，嚴守標準驗收節資

        該單位把嚴標準守規則作為把好物料入廠第一關的底線。在備件材料驗收過程中，采取庫管員牽頭、計劃員配合、生產單位參與的三方合作方式，嚴格控制不合格品流入生產。嚴格合金驗收標準，采取全程雙人監督驗收的辦法，從入庫車輛隨行物品、水箱檢查，到合金表觀質量驗收，嚴格執行原燃料入廠驗收標準。針對定量包裝的貴重合金，則由主辦以上管理人員參與、物料稽查現場監督，對抽樣合金進行計量檢斤，硅錳合金篩分物料稽查全程參與，堅決堵塞漏洞，維護公司權益。

定置管理，高效保供服務助力

        該單位把定置管理用于保供服務各環節，對所有進入庫房的備件材料嚴格按照要求分區分類、整齊擺放、完整標識。特別是在二級庫回收中，嚴格按照專業件、通用備件分類標識和擺放，做到規格化一條線的高標準定置管理要求。對于所有進入庫區、庫房的物資，及時、準確、在ERP系統賬中更新相應區位碼。同時，對庫區、貨架進行全面清理，及時清理無用木箱、邊角料等，通過定置管理，確保庫區、庫房物資標識、擺放及環境衛生干凈整潔、物流有序。