在機器轟鳴的軋線上，在紅光璀璨的燈影下，他堅守崗位、默默奉獻，腳踏實地履行鋼鐵人的職責，一步一個腳印努力“奔跑”，從一名普通軋鋼工成為軋鋼廠生產技術科副科長。一路走來，他以不斷自我超越、自我奮斗的精神，推動軋鋼工藝技術進步。他就是近日榮獲陜西省金屬學會第五屆“陜西冶金青年科技標兵”的王輝。

        自2013年3月參加工作以來，王輝堅持“干一行 愛一行 鉆一行”，積極投入到工作中。他深知，要想干好軋鋼工作，必須有專業的技術知識。工作中，他勤學好問、吃苦耐勞，善于鉆研軋制生產過程中各種技術創新和設備改造工作，并且對實際生產工作中遇到的難題，積極思考、主動作為，精準掌握了軋鋼基礎知識和操作技能。

        2018年，棒材負偏差系統科研項目如火如荼進行著。項目開工后，他白天在現場跟蹤調試記錄數據，晚上查閱資料，分析總結，不斷加強自身專業知識儲備，與工友們一起戰嚴寒、斗酷暑、爭速度、搶時間，用“白+黑”的辛勤付出，換來了項目的成功應用。該系統上線后，棒材負偏差值平均提升約0.2%，效果顯著，吸引了同行企業前來對標學習，極大提升了企業在鋼鐵行業的知名度，樹立了自主創新的企業形象。

        萬丈高樓平地起。工作中，王輝善于潛心鉆研業務，勇攀科技高峰。他深知工藝的重要性，先后修訂工藝參數管理制度10余次，完善棒材、線材、板帶三類產品的工藝技術操作規程，并根據各生產線生產特點，對設備負荷、料型、孔型等關鍵數據進行分析，制定不同產品的軋制方案，為工藝標準化執行提供理論支持。

        如何讓技術更好地服務生產?他做了最接地氣的探索和研究，使軋鋼工藝流程更加規范，標準更加清晰，執行更加堅決。今年，在他的帶領下，成功開發HRB500E低溫直軋工藝。由于該工藝國內無先例，開發難度大，通過多次試驗摸索，最終總結出一套適用于棒一生產線的HRB500E低溫直軋工藝并初步固化。新技術的應用，在促進生產穩定、降本增效、項目建設等方面起到了舉足輕重的作用。同時，他牽頭組織技術攻關小組，對棒一直軋連鑄坯因頭尾溫差大造成的性能差問題，反復討論試驗方案，打磨細節，制定詳細的技術試驗方案和應急預案，最終通過系統參數優化，保障了鋼材通條性能穩定，為生產穩定順行奠定堅實基礎。目前，HRB500E產品已實現批量生產，力學性能穩定性好，確保訂單及時兌現，成材率、定尺率等主要經濟技術指標大幅提升，有效提升了“禹龍”品牌產品在高強鋼筋市場的競爭力。

        面對榮譽和光環，王輝不因一時成功而沾沾自喜。他表示，將以更加務實的姿態，深入生產一線解決實際問題，以“革命+拼命”的精神，深化軋鋼工藝技術革新，大力推進科技管理工作再上新臺階，助力科技管理工作向好發展。