降本增效是企業生產經營管理的終極目標，當前企業之間競爭愈發激烈，如何降低成本，增強企業核心競爭力，實現可持續發展，就必須盤活企業降本增效“全局棋”。那么，如何開展降本增效，哪些方面是目前應該著手的重點工作?龍鋼公司軋鋼廠從技術改造、質量提升、現場治理、自主改善、修舊利廢等方面扎實推進。

        軋鋼廠堅持把生產課題攻關作為當前重點任務、重要目標。除磷裝置是軋線生產過程中降低軋線揚塵、提高鋼材表面質量的重要裝置。由于棒材三線原先除磷裝置僅采用濁環水除磷，鋼坯除磷率60%，容易造成氧化鐵皮飛濺，對現場環境有影響。針對存在問題，技術人員進行現場調查，經研究討論，多次測試，決定采用“濁環水+低壓氣體”組合的方式進行除磷，改造后，上線運行效果良好，除磷率達到99%以上，不僅改善了現場環境，降低了人員勞動強度，而且提升了產品表面質量，降低了粗中軋軋輥磨損量，提高過鋼量10%，月節約軋輥費用1.2萬元。目前，該裝置已推廣至其它產線應用。

        提高產品外在“顏值”也是降本增效的關鍵措施之一。軋鋼廠正視問題、刀刃向內，狠抓落實，一方面，在產品質量上下足功夫，積極開展鋼材耐銹能力提升行動，以終軋溫度管控、濁環水質提升、成品架次軋槽過鋼量管控等為抓手，進一步規范生產過程工藝控制，提升過程監管能力，提高鋼材表面氧化膜質量，穩定提升鋼材耐銹能力。另一方面，針對板帶產品規格種類繁多，加之外庫存放受環境影響，治理難度較大的情況，堅持以創新思維破解難題，改變以往粗獷式管理，向精細化管理要效益，利用廢舊物料制作支架，將帶鋼按照批號、規格型號分類擺放到支架上，確保外庫整齊劃一，提高了“禹龍”品牌對外形象。同時，重點關注天氣情況，提前對外庫鋼材進行篷布覆蓋與防護，避免異常天氣對帶鋼造成影響，確保產品高質量、高顏值、高效益。目前，板帶外庫治理面貌煥然一新，實現外庫鋼材品規分類堆放，整齊劃一，精準高效出庫，確保了產品質量效益最大化。

        降本增效永遠在路上，持續做好降本工作是企業抵御內外壓力、謀求生存發展的最有效、最直接的舉措。只有把握關鍵和核心，積極作為、善作善為、開拓創新、創新賦能，才能在降本增效的路上越走越遠，為公司高質量發展做出最大貢獻。