面對嚴峻的市場形勢，煉鋼廠原料作業區錨定目標不放松，主動出擊顯擔當，堅持在原料“細”字上下足功夫，在廢鋼“穩”字上做好文章，在鐵水“優”字上追求卓越，助力公司打贏止虧減損攻堅戰。

超前主動 在“細”字上下足功夫

        針對上料區域物料保供，該作業區積極主動、超前掌控，不斷細化物料驗收和檢測工作。針對污泥球含末情況，要求在卸車后和皮帶上同時取樣進行含末檢測，超過標準的嚴格扣減，為提升污泥球強度、減少污泥球粉末提供了堅強保障。各班組每車都對高鈣灰和高鎂灰進行含末檢測，確保為轉爐生產提供可靠原料。同時根據用電峰、平、谷、尖峰時段情況，提前掌握轉爐用料情況，合理控制收料、上料數量，確保物料存量最小化，防止物料粉化，進一步降低上料電耗。

強化管控 在“穩”字上做好文章

        該作業區將廢鋼“保安全、穩噸位、穩配比”作為服務轉爐的要素保障。在廢鋼分類堆放上，按照“堆得清、清得凈、配得準”，做到廢鋼物料堆放明確，保證配比穩定、精準執行到位。在廢鋼質量驗收上，以班前培訓為抓手，以監督過程為標準，防止摻假、摻雜，堅決杜絕料型不達標、以次充好的不合格廢鋼進入轉爐。在廢鋼配比的精準度上，定期進行廢鋼秤調校，在裝卸廢鋼時，先進行試吊檢測重量，多出少補。針對交接班過程中廢鋼配比存在波動的情況，對交接班后廢鋼的配比稱重與爐前稱重系統進行比對，不斷提高廢鋼噸位準確度，確保轉爐“高效冶煉”。

高效服務 在“優”字上追求卓越

        為確保為轉爐提供穩定優質的鐵水，該作業區主動出擊，與煉鐵緊密對接，以鐵水罐渣線30厘米距離為標準，進行鐵水裝入操作，穩定轉爐裝入量。針對成分和噸位異常的鐵水，及時進行新老區調配，確保鐵水“一罐制”運行正常。加強對每罐鐵水成分的化驗，第一時間向煉鐵和轉爐進行反饋，及時調整操作標準，為轉爐提供成分、裝入量穩定的優質鐵水。同時不斷強化設備設施高效低耗管理，切實把設備的點檢及維修質量落到實處，強化過程管控，明確點檢責任，做好設備設施防護措施，不斷加強標準化操作。