近期,軋鋼廠生產準備作業區以提質增效為切入點,開展了一系列修舊利廢、降本增效等活動,全員集思廣益,破解設備難題,為生產穩定順行提供有力保障。
巧制備件降成本
為確保導衛的穩定性,棒一380軋機進口橫梁使用板梁,由于頻繁使用,導致380軋機進口橫梁燕尾部開裂無法使用,影響生產。為解決這一問題,經技術人員觀察分析、研究討論后,決定在橫梁燕尾部與板面接觸處鉆一定尺寸的孔,用內六角螺絲連接起來,確保生產期間導衛穩定牢靠。改造后,不僅滿足了生產需求,而且降低了備件消耗,年創效4萬余元。
巧修迷宮環解難題
棒二軋機在線使用過程中出現軋輥與浮動式迷宮環轉動不同步現象,導致燒軸承,直接影響生產。針對此問題,技術人員對迷宮環磨損部位重新進行測量,并對磨損嚴重部位進行補焊、車削,使迷宮環內徑與軋輥輥徑達到裝配要求。改造后,實現了迷宮環與軋輥同步轉動,避免了軸承內套破裂和冒煙現象,穩定了生產,同時月可節約備件費用2800元。
巧補底座提精度
棒二裝配軋機底座在長期使用過程中,因腐蝕積渣,導致軋機機芯與底座間隙過大,影響軋機穩定性。針對此問題,經技術人員觀察分析,決定制作清理氧化鐵渣專用工具,對下線軋機底座配合面進行清理,并對磨損嚴重部位進行補焊打磨,從而實現過鋼過程中軋機穩定性良好的目的。改造后,軋機機芯穩定性提高,滿足生產需求,年創效10萬元。
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