2月份，龍鋼公司煉鐵廠以各級“三會”精神為指引，聚焦“提質增效、升級轉型、綠色智能”三大主題，堅持以降本增效、指標提升為設備管理工作主線，兩眼向內找問題，緊扣成本定措施，從細節挖效益，由行動出效果，于結果看成績，助推設備成本持續降低。

細微之處 挖潛降成本

       該單位堅持從大處著眼，從小事做起，嚴控備件材料、外委檢修、油料消耗三大核心指標，堅持精算賬、算細賬，從節約一個墊片、一根焊條、一把拖把抓起，實行四級成本分級核算控制，通過實施物料消耗“一日一算一通報”，回收作業過程剩余焊條、螺栓等小件，嚴格執行設備潤滑“定時、定量、定點、定員、定質”五定原則，日檢日糾能源管網跑冒滴漏等措施，全力杜絕現場不規范用能、不按照工藝參數控制、私拉亂接等鋪張浪費現象，促進能源運行控制率進一步提高，油料能源內耗持續降低。該項措施實施后，該單位月易耗費用較往年降低約18萬元。

開源節流 創新增效益

       該單位堅持以保障高爐爐況穩定順行為重點，緊扣全年降本增效目標任務，持續在生產工藝、技術攻關上創新增效，在穩定順行上精細操作，高效協同提供要素保障，靈活調整生產組織模式，真正穩住鐵前生產經營基本盤。牢固樹立長期過“緊日子”思想，發揚勤儉節約、艱苦奮斗的傳統美德，通過擴大修舊利廢范圍、主動修復損壞備件、實施廢舊物資再利用，元月份修舊利廢創效25.18萬元;重新制定外委檢修標準，針對內部自行可以修復的，堅決不外包，元月份順利完成450㎡燒結機點火爐更換項目、265㎡燒結機寬皮帶尾輪、單輥篦板更換等維修項目，節省外委維修費用21萬元。

績效考評 夯實責權利

       圍繞生產保障型向生產經營型轉變的鐵前設備管理思路，該單位第一時間制定下發《2022年煉鐵廠設備管理績效考評辦法》，并將設備管理體系納入績效考核，細化設置日常管理、生產維修費用、能源管控三個評分項目，分別對主體單位、輔助單位評比，獎優罰差，促進設備成本持續降低。針對設備管理人員，實行科級群體掛靠單位指標排名機制，連續三個月排名末位降級使用，連續半年排名末位離崗淘汰，力促“激勵問責”引導關鍵群體重視主責主業，自覺將“良好習慣”變成“自覺行動”。

       據統計，以上措施實施后，該單位元月份設備成本降本成效顯著，其中燒結工序每噸燒結礦維修理費下降0.92元，工序能耗較計劃下降3.7千克。