今年以來，煉鐵廠緊扣“提質(zhì)增效、升級(jí)轉(zhuǎn)型、綠色智能”三大主題，扎實(shí)落實(shí)“四個(gè)聚焦”“四個(gè)突出”工作要求，持續(xù)深化TPM精益設(shè)備管理，不斷創(chuàng)新管理思維和工作方法，促進(jìn)設(shè)備管理工作精細(xì)化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化，全力開創(chuàng)設(shè)備管理工作新局面。

隱患治理聚合力，落實(shí)責(zé)任保順行

       按照“抓基層、打基礎(chǔ)、強(qiáng)基本”的三基三對(duì)標(biāo)工作思路，該單位堅(jiān)持以設(shè)備隱患治理為工作抓手，以TPM精益設(shè)備管理為主線，通過抓細(xì)抓實(shí)“點(diǎn)檢、潤滑、維修”等設(shè)備基礎(chǔ)工作，將責(zé)任落實(shí)到具體負(fù)責(zé)人，不斷強(qiáng)化設(shè)備過程管控;細(xì)化整理完善設(shè)備參數(shù)及裝機(jī)量，確保為申報(bào)備品備件計(jì)劃提供可靠依據(jù)，進(jìn)一步提高設(shè)備采購的準(zhǔn)確性和工作效率;加強(qiáng)對(duì)特種設(shè)備、環(huán)保設(shè)備設(shè)施的全面檢查，確保把一切不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)，保證設(shè)備高效順行。截至目前，該單位已檢查發(fā)現(xiàn)并整改設(shè)備隱患319項(xiàng)。

夯實(shí)基礎(chǔ)添動(dòng)力，比學(xué)趕超提管理

       為進(jìn)一步營造鐵前系統(tǒng)取長補(bǔ)短、良性競爭的設(shè)備管理氛圍，該單位結(jié)合內(nèi)部實(shí)際，細(xì)化區(qū)域設(shè)備管理責(zé)任，創(chuàng)新開展以“黨建+設(shè)備管理崗位達(dá)標(biāo)”為主題的設(shè)備提升活動(dòng)，并對(duì)照考評(píng)細(xì)則，從基層班組學(xué)習(xí)培訓(xùn)、基礎(chǔ)管理、設(shè)備運(yùn)行完好率等方面進(jìn)行綜合考評(píng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰差，進(jìn)一步提高設(shè)備生產(chǎn)保障能力和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)性能，促使管理水平不斷提升，改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)以微視頻授課培訓(xùn)的方式，搭建內(nèi)部區(qū)域設(shè)備對(duì)標(biāo)交流平臺(tái)，廣泛開展“紅旗設(shè)備”評(píng)比活動(dòng)，促進(jìn)各單位之間比學(xué)趕超、共同提高。

過程管控增活力，找準(zhǔn)瓶頸降成本

       在生產(chǎn)成本消耗管控方面，該單位堅(jiān)持從工藝、設(shè)備、能源、環(huán)保等方面不斷夯實(shí)設(shè)備保障能力，夯實(shí)生產(chǎn)維修成本，從指標(biāo)申報(bào)到消耗、從源頭到全過程管控，持續(xù)向過程管控要效益;堅(jiān)持以問題為導(dǎo)向，聚焦制約高爐、燒結(jié)機(jī)等穩(wěn)定運(yùn)行的瓶頸問題，深入剖析問題根源，制定改進(jìn)措施，促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)提升;堅(jiān)持“減少工序能耗、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用”的鐵前設(shè)備管理理念，加快設(shè)備技術(shù)改造和智能升級(jí)“兩輪”驅(qū)動(dòng)工作，鼓勵(lì)全員積極參與小技小改、崗位創(chuàng)新等降本增效工作，不斷創(chuàng)新創(chuàng)效，助力生產(chǎn)成本持續(xù)降低。