近期，龍鋼公司煉鋼廠天車作業區認真貫徹落實各級“三會”精神，牢固樹立過“緊日子”思想，通過把源頭、強管理、善創新等舉措，奏響降本主旋律。

把源頭，打好降本“第一槍”

        為進一步實現生產效益最大化，該作業區堅持把行車減速機漏油、減速機油封升級改造、減速機自吸油泵油管升級改造等工作作為長期攻關課題，常態化開展行車減速機跑冒滴漏及行車軌道接頭焊接處理攻關，并結合關鍵設備檢查更換記錄報表進行數據比對，深層次查詢影響行車設備正常運行的因素，對在線設備實施優化改進，保障行車無故障運行。

強管理，按下降本“加速鍵”

        天車運行區域主要負責煉鋼廠各類起重吊運作業，維修區域則負責天車維護保養、定檢修等工作。在日常工作中，不僅要確保天車的正常運行，做好維護保養，還要提高各類定檢修工作質量，減少因人員違規作業造成的設備事故和維修所產生的成本費用等。全體黨員干部充分發揮先鋒模范作用，爭當企業降本增效的先行者和排頭兵，結合區域“賽馬”機制，賽出管理水平，賽出效益，賽出設備管理成績，大力營造“能者上、平者讓、庸者下、劣者汰”的干事氛圍，促進降本增效工作不斷做實、做細。

善創新，賦予降本“新動能”

        該作業區組織全體人員學習分廠降本增效活動方案及管理規定，拓展降本增效新渠道，號召員工結合崗位實際，自主開展修舊利廢、小技小改、“一計一策一事”、崗位創新創效等活動，對提出好點子的員工進行獎勵。近期，針對新區加料1#、2#天車、新區廢鋼3#天車的龍門鉤叉形連接件、板鉤型號不相同，備件種類繁雜，增加備件庫存及成本問題，該單位維修人員經過現場測量對比，決定將3臺行車龍門鉤橫梁叉形連接件、板鉤進行改造，統一備件，減少日常備件庫存量，便于日常備件管理，年可節約備件費用16萬元。