設備是企業生產順行的基礎。暑期設備面臨“大烤”，龍鋼公司設備系統遵循“越主動，越從容”的管理理念，采取預防性管理手段，助力設備安全度夏。

        提前著手，給監管打上“預防針”

        年初，公司采取“夏事冬辦”的預防性設備管理手段，簽訂《冷卻器及凝汽器清洗合同》《防雷電裝置檢測合同》《中央空調維保合同》等夏季設備管理維護合同，提前部署暑期設備管理工作。同時，針對年初簽訂的合同安排專人負責進行落實，每日通過日工作清單、日重點工作反饋工作表等，進行工作進度反饋，每周通過周重點督辦單，提前制定專項檢查計劃、現場督辦計劃，對重點工作進行重點督辦，重點回復。利用隱患整改單、工作指令單等，對存在問題進行督辦，執行PDCA閉環管理，落實措施，夯實暑期設備管理工作，切實將設備隱患消滅在萌芽狀態。

        專業聯動，給行動打上“預防針”

        暑期是一年中設備管理維保面臨的最大“考驗”，直接關系著生產系統的穩定運行。公司設備管理人員繃緊“設備維保弦”。各單位、各工序設備點檢人員、維護人員、崗位人員提前將入暑前設備點檢維護工作提上日程，梳理暑期現場設備維護難點，制定暑期設備維保方案，動員機械、電氣、智能制造等各專業進行有效聯動，以潤滑、冷卻、電氣為主線，進行現場設備隱患排查。對現場設備潤滑、液壓站壓力檢測表、現場備件存放、冷卻設備完好性、備用設備的熱備狀態等，以及值班室內除濕裝置、空調完好性及夾層電纜橋架防火進行全面檢查，消除設備隱患，為設備穩定運行打好基礎。

        學習典型，給技能打上“預防針”

        設備高質量運維離不開維修人員高水平的維保技能和豐富的維保經驗。因此，提高員工設備維保技能、充實員工維保經驗一直是龍鋼公司設備系統努力的方向。在經驗方面，公司通過對同期設備典型案例故障產生原因、解決措施進行梳理，編輯成冊，供全系統復盤學習，舉一反三，積累經驗，避免同類型事故再次發生。在技能方面，通過邀請廠家技術人員、組織線上培訓、外出對標學習等，引進先進技術和管理經驗，橫向拓展維護人員知識面。同時，充分發揮本單位技師、工長等專業人員技術技能，利用培訓工作室、創新工作室等平臺對維修人員進行培訓，提高員工業務素質，降低暑期設備故障率，提高設備作業效率。