一季度以來，軋鋼廠以“起步就是沖刺，開局就是決戰”的姿態，嚴格落實“管理不帶非定尺，執行不搞負偏差”的理念，以“干”字當頭、“實”字為先，精耕細作“責任田”，誓奪首季開門紅。

        深耕生產組織責任田，實現品規效益最大化

        該單位聚焦主責主業，緊盯要素保障，深挖煉軋工序效益，在生產組織上充分考慮“峰平谷”、熱裝冷裝、定檢定修、停爐效益、特殊訂單等生產情況，統籌建立生產組織四大模型(鋼坯分流、物流管控、避峰就谷、定檢定修)，并嚴格實行熱裝指標評價考核機制、物流運輸三級管控機制，通過日管控、周分析、月總結明確責任進行獎優罰差。同時堅持以市場效益為導向，以小時過鋼量管控為抓手，緊盯品規機會效益，階段性抓住市場價格高位紅利，全面實現品規效益最大化。

        細作設備點檢責任田，全面降低設備誤機率

        該單位以“三級點檢、規范潤滑、備件管理、定檢定修”為抓手，以設備運行壽命周期管理為主線，構建以設備點檢為核心的責任體系，從標準化操作與維護等基礎工作入手，通過專業培訓、現場操作指導、定期檢查、潤滑、更換等工作，提升崗位人員技能。同時制定詳細的檢修計劃，對每天定修、換規格檢修、月計劃性檢修實現相對固定的檢修內容，完善定修模型、強化檢修效能，使設備故障在可控范圍之內，由事后維修向預防性維修轉變，保障設備高效運行，全面降低設備誤機率，提高作業率。

        厚植教育培訓責任田，產品質量提級有保障

        該單位以專業技能人才培養為重點，開啟教培“三維管控模式”(處級干部牽頭、作業長組織實施、職能科室監督)，通過勞模工作室、技能大師工作室、實訓操作平臺等，對軋制工藝、電氣、質檢、天車等領域開展專業知識培訓，全面提升人員崗位業務技能。以精細化管理為抓手，通過建立全方位、多層次的質量責任監管掛靠機制，層層落實傳導質量壓力，激活過程控制動力，強化落實管理措施，形成“源頭控制、過程監管、終端負責”的質量管理長效機制，切實為產品質量提級做好保障。