“廢鋼毛料驗收對我們來說是新業務，怎樣才能把好關口，我們要提前做好哪些準備……”在得知公司要新增廢鋼加工業務后，龍鋼公司廢鋼驗收崗位職工就做好毛料驗收工作快速展開頭腦風暴。

        “鋼屑可能混有非金屬雜質、含鐵小顆粒雜質、其他金屬或化學物質，影響質量和后續加工。”

        “鋼屑形態不規則，可能隱藏雜質、油污、水分等。”

        “摻假手段多樣且隱蔽，如混入含鐵小顆粒、鋼渣等。”

        “車削、銑削、鉆削、磨削所產生的鋼屑形狀各異，有絲狀，也有細小顆粒……”大家你一言我一語，將驗收過程中可能存在的各類風險提出來，同時，堅持以問題、短板、弱項為導向，快速制定對應的解決方案并推進落實。

        “明新，這是廢鋼毛料樣品含鐵量分析報告。”與廢鋼驗收專業同頻共振，公司原料檢驗站提前自主開發檢驗方法，并固化形成標準化操作流程，第一時間對現場物料進行抽樣分析，確保用精準的檢驗數據為公司廢鋼毛料采購、貿易結算做好支撐。

        “王站長，這是廢鋼毛料供應源頭采取的13個樣品的檢驗結果，顆粒物化學成分與之前的相似。”在廢鋼毛料驗收中，公司堅持“始終把企業利益放在第一位”的理念，驗收人員堅持大膽假設、小心求證，快速聯動開展源頭考察工作，并對廢鋼毛料供應源頭樣品進行檢驗分析。

        為進一步嚴把廢鋼毛料驗收關，龍鋼公司快速啟動“源頭+過程+結果”多部門協同監管機制，不定期組織相關部門前往源頭查看廢鋼存儲、分揀和加工過程，制定鋼屑中顆粒物、揮發物、含鐵量的占比標準，并不斷完善檢測措施，力促源頭有監督、過程有監控、結果有監管。通過“四方評定”措施，在確保公平公正驗收廢鋼毛料的同時，一個月來，廢鋼毛料扣雜并止損13.03萬元，切實保障了公司經濟利益。