噸鋼電耗較計劃降低3.6%，噸鋼空氮消耗較計劃降低2.1%……元月份，公司多項能耗指標優于計劃值。其中水處理日均供水量同比降低4800m³，創歷史最佳，交出了新年“第一棒”的亮麗答卷，為奮戰首季開門紅奠定了堅實基礎。

以“動”制“凍” 戰低溫保順行

        面對氣溫驟然下降的“速凍”模式，公司能源保供系統始終繃緊穩定保供弦，緊盯天氣變化，全面壓實水、電、氣(汽)能源介質保供責任，積極應對寒潮天氣。電力系統迅速響應，啟動低溫保供應急預案，加大對發電、供電設備及線路的巡查力度，做好戶外設備防寒保暖工作，進一步細化防范措施，堅決筑牢電力安全穩定供應的“溫暖防線”。氣體、水質保供團隊進一步明確各工藝流程責任人，強化過程管控，確保閥門、管道、脫水器等重點設備運行正常，對氣體參數和水質情況實時監測，不斷提高保供效能，降低系統能耗，為公司冬季穩定生產提供有力能源保障。

高效檢修 搶進度節費用

        為確保生產檢修“兩不誤”“雙促進”，公司能源保供系統以保質節時降本為目標，一方面，組織專業人員依據檢修計劃對各系統用能進行估算，通過動態管控降低運行費用。在煤氣系統檢修期間，充分發揮八萬m³煤氣柜和十萬m³煤氣柜的柜前聯通管優勢。結合煉鋼冶煉模式，對煤氣柜運行狀態進行調整，實現十萬m³煤氣柜單系統保供，每天節約運行費用7000元。另一方面，精心安排檢修各個環節，想方設法搶時間趕進度，集思廣益攻難關降成本。采取預熱和后熱處理、控制焊接速度和溫度、優化結構等方法，成功解決了低溫天氣焊接變形、焊縫脆斷及焊瘤和未熔透等問題，不僅提前6天完成工作任務，而且避免了煤氣放散，創效10余萬元。

技術改造 降能耗增效益

        降低能耗不僅是提升效益的有效途徑，更是實現“雙碳”戰略的重要舉措。公司能源管理專班充分發揮技術優勢，在技術節能領域不斷探索實踐并結出了累累碩果。供水系統人員按照梯級分質供水的思路，在煉鋼新區安裝深井水管道120余米及配套閥門和流量計，實現二冷水池摻補深井水，不僅提升了循環水質，使水質硬度降低了14.3%，而且延長了設備使用壽命，降低了用水費用，創效約5萬元。環保系統人員以節電創效為切入點，完成了1#高爐爐前、爐后除塵風機節能改造項目，節電率達28%，年可創效約200萬元。同時，加強工序間溝通，動態調整脫硫工藝參數，將脫硫塔底負壓降低了62.5%，實現日均電耗下降5000kWh，節能成效顯著。

崗位練兵 提技能降成本

        新年以來，公司能源保供系統各具特色的崗位練兵活動吸引了眾多員工積極參與，在師傅指導下，“青苗”們圍繞技術難題展開實操演練，達到了“以練促學 以練促效”的目的。布袋維修班班長張曉軍針對450㎡燒結配料除塵輸灰過程物料附著倉壁，影響生產連續性的問題，組織班組成員在儲料倉倉壁下部增設霧化裝置，將壓縮空氣與霧化管相連，減少了物料附著，消除了堵倉對生產的影響，保障了設備穩定運行，年可創效1萬元。在電氣專業技術人員王曉民帶領下，電氣攻關小組通過重新打磨、調整軸承間隙、去除導流絲氧化物質，成功修復了電氣儀表，保障了電氣檢測工作順利開展，節約外委維修費用2000余元。“崗位練兵是我們相互學習、共同進步的橋梁，不僅提升了自身的專業技能，還增強了團隊協作能力。”參與崗位練兵的員工們紛紛表示。