近日，“全國重點大型耗能鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”2023年度競賽結果揭曉，陜鋼集團龍鋼公司5#120噸轉爐喜獲全國節能降耗“創先爐”榮譽稱號，標志著公司在重點大型鋼鐵生產設備節能降耗管理方面處于行業領先地位。

        近年來，陜鋼集團龍鋼公司以“能源成本精細化管理、工序能耗達標、能源消耗定額”為主線，完善能源管理制度，理順能源管理流程，夯實能源管理責任，實行能源績效考評，相比2022年噸鋼氮氣消耗、蒸汽消耗、電耗、鋼鐵料消耗等關鍵數據均有不同程度降低，實現節能減排新目標、新突破。

精細管控，全面開花增效益

        陜鋼龍鋼公司以精細化管理為導向，建立健全由節能降耗領導小組帶頭、節能降耗專項工作小組落實的管理機制，完善能源管理制度、獎罰管理措施及監督檢查體系，科學制定工序能耗指標和能源消耗定額，改進能源管理水平，提高能源利用效率，做到“人人頭上有指標”。建立降本增效重點指標清單，以關鍵指標為導向，完善四級能源成本體系，建立能源管控平臺，將成本管理滲透到生產組織、工藝技術、設備管理、能源管控等各方面，拉緊“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”管理鏈條。針對能源消耗問題，制定管理措施和技術方案，杜絕跑、冒、滴、漏等能源浪費現象，確保各項指標受控。同時，修訂完善降本增效實施方案，加大對備品備件的管理力度，對現有的庫存物資進行盤點清查，做到物資與臺賬相符，為備品備件物資儲存提供準確數據支撐，并從計劃申報、領用流程等環節進行規范，確保各環節的科學性、合理性和準確性。

技術創新，拓寬降本新思路

        陜鋼龍鋼公司高度重視科技創新對安全生產、降本增效的促進作用，加大科技創新力度，加快向新型工業化、高端化、智能化、綠色化發展邁進。結合現場實際，采用懸掛式鋼包加蓋，同工兩法，實現了煉鋼工序鋼包加蓋全覆蓋，降低了出鋼溫度，穩定了產品質量，提高了耐材使用周期。扎實推進“爐爐清”項目，對關鍵項目指標進行分解，對關鍵指標進行爐爐算、班班盯、日通報、周總結，設定指標、費用考核，形成以專業管理為基礎，工段落實為主線，班組、個人執行為突破的精細化成本管理模式，使成本各環節處于受控狀態。目前，龍鋼公司自主開發的連鑄大包回轉臺稱重系統，混鐵爐自動測溫、取樣數據傳輸二級系統等智能化、網絡化電算模式，提高了自動化采集數據的準確性、時效性和覆蓋面，使得成本核算實現電算化，為科學管理數字煉鋼打下堅實基礎。

多點發力，激發人才新動能

        陜鋼龍鋼公司緊緊圍繞改革攻堅總目標，以“管理、技術、結構”節能為支撐，充分發揮高技能人才智慧和力量，搭建提升平臺，完善配套服務，加快高技能人才培養步伐，穩步提升企業核心競爭力。深推“操檢合一”，以表單化方式對工作目標、培訓計劃、激勵考核、過程推進等要素進行明確、夯實責任，打破操作和維修兩個專業之間的分工壁壘，促進崗位之間相互融合，發揮人力資源最大潛能。建立完善“賽馬”機制，確保“賽馬”跑道暢通，對各爐機進行綜合指標排名，每日通過“賽馬”競賽牌對各區域班組指標排名通報，形成各班組縱向、橫向指標綜合評比，月底依據“賽馬”指標綜合排名進行獎優罰差。同時，制定分廠、科室、作業區、班組、崗位多層級“一人一表”，結合崗位實際，明確關鍵指標，分解落實到人，讓職工“看得見指標、算得清收入”，真正做到千斤重擔人人挑，人人身上有指標，不斷降低鋼鐵料消耗、熔劑消耗等關鍵指標。(煉鋼廠 解茜楠)