面對鋼鐵行業新形勢，龍鋼公司煉鋼工序按照“打硬仗”要求，全面落實管理改革、技術改造、降本增效工作，主動作為、迎難而上，強基礎、補短板，為生產經營保駕護航。2月份，設備維修費用較公司計劃降低0.64元/噸鋼，修舊利廢項目完成116項，創效47.2萬元。

打好設備管理改革改革仗，保障設備平穩運行

        該工序嚴格按照公司設備管理改革要求，深推“操檢合一”，突出示范引領，明確人員分工、職責，夯實各級設備管理、維護責任，使生產、維修高度融合。在維修工段全面實施工時制，依據各維修區域作業活動特性，分別制定區域工時制標準，做好維修日統計、周分析、月總結，三個月按照運行情況調整修訂一次，保證工時制的精準性，有效激發和提升員工工作熱情與干勁。隨著“操檢合一”工作不斷深入推進，崗位點檢、隱患整改、檢修參與度、質量明顯提升，有力保障了生產系統穩定運行。2月份，上料、天車、動力均實現區域設備事故故障為零目標。

跑出備件管理加速度，實現輔料成本新低

        針對輔料成本管理，該工序每月嚴格按照費用分解要求，扎實做好各區域備件費用分解、備件庫存盤點、超儲物資處理，落實技術員、設備主管、工段段長三級負責制，實行備件費用捆綁式管理，對完成費用的按照比例進行獎勵，對未完成的進行考核，并在設備例會上問責，夯實管理主體責任。為降低物資備件消耗，全力推進設備物資管理智慧平臺建設，對區域所有物資備件重新統計梳理，為后續物資管理、備件管理、固定資產管理提供依據。2月份，各區域物資備件已錄入系統運行，實現通用件互享、特殊件互借、急件先用，達到物資備件資源共享的目的，有效提升了備件使用率，運行效果良好。

念好修舊改造節約經，拓展增效新極點

        該工序扎實落實修舊利廢管理，編制《2024年各維修區域修舊利廢工作計劃》，每天對修舊利廢完成情況進行反饋，并在調度會通報，對項目進行驗證，確保修舊利廢保質保量完成。每周對各維修區域修舊利廢完成情況，進行績效考評打分排名，激勵后進、弘揚先進;月底排名末位維修負責人在大會上進行述職。同時，強化節能項目管理和節能措施落實，對照管理節能、技術節能、結構節能要求，制定詳細方案，對轉爐進行爐體水節能改造、爐體泵變頻改造，改造后，每小時可節約費用32.86元。(煉鋼廠 孫衛國)