今年以來，龍鋼公司檢驗計量中心以打造“學習型作業區、學習型班組、學習型員工”為行動導向，結合教學內容，對教學方式進行創新，有效激發職工以學助長的主動性和積極性。

“投其所好”提升學習興趣

        “這個標準化作業教學視頻和劉畊宏的視頻很相似……”觀看了本專業標準化作業教學視頻后，職工李琳開心地說道。

        為確保產品零缺陷、數據零差錯，為企業貿易結算和生產指導做好服務支撐，該單位以提升全員標準化作業為抓手，組織各專業技師、工程師對照崗位標準化作業規范，按照作業流程進行操作示范，同時對操作過程中各環節注意事項、細節要求進行重點解釋說明，最終變上墻文字為零基礎教學視頻，方便職工學習、理解、對比提升，讓新進職工從零開始實現規范化學習成長，讓其他職工從“會操作”向“精操作”轉變，確保職工學得懂、學得好、學得精。

“自我警醒”深化標本兼治

        “今天所學的這起事故，我是當事人，主要還是因為設備點檢維護不到位，沒能根據季節及氣溫變化及時調整限位。”在班前會上，在對“7.11”9#汽車衡計量異議事故進行警示學習后，小張還原事故現場。

        “以史為鏡可以明事理，以人為鏡可以明得失。”為避免職工工作中出現同樣的問題，該單位堅持防患于未然，組織各專業對中心近年來發生的生產、安全、廉潔等方面的大小事件、事故進行搜集整理并匯編成冊，利用班前班后會組織職工學習，教育引導職工不忘傷疤，謹記疼痛，以“事故就在眼前”的警醒做到以事為鑒、以事促改、以事促治。

        “今天學習的是‘作業人員如何做到安全站位’，‘干貨’滿滿，有很強的針對性、指導性。”衡器維修班職工師永鑫表示。

“專家指導”助力操檢合一

        “根據拉伸機故障，我在設備維修專家管理系統里找到了維修方法，按照操作步驟，很快就讓拉伸機恢復正常。”在維修現場，職工薛思遠說道。

        滿負荷穩定運行是檢驗設備確保公司貿易結算數據、生產指導數據100%及時率的前提。為有效規避檢化驗數據滯后的問題，該單位創新設備管理思路，精心策劃兼具挑戰性和實用性的設備維修前沿課題。由精密設備專業技師帶頭開發設備維修專家管理系統，著力解決設備維修人員少，崗位職工不懂維修、不會維修的矛盾，推動設備維修“由難化簡”，在問題質效化解決的同時，確保各類設備完好率達到99.5%以上。