今年以來，龍鋼公司設備管理以生產系統“安全、穩定、高效”運行為目標，牢固樹立“一切成本皆可降”的理念，堅持思想破冰、實干破局、機制破題，以降本增效為舉措，練內功、抓管理、挖潛力、提效益，助力企業扭虧脫困。

        抓“大”不放“小” 從“指縫”摳出效益

        源頭管控是成本管控的關鍵一環。龍鋼公司提前謀劃，優化年終系統檢修管理，實施精準檢修，變“全水漫灌”為“集中保優”。按照“能內委不外協、能在線不離線、能小修不中修、能中修不年修”的原則，結合當前鋼鐵行業市場形勢，對公司2023年終系統檢修項目逐項進行優化、精簡，檢修項目壓縮36.8%，確保系統檢修項目剛性不過度、利舊不浪費。同時，“抓大不放小”，大力倡導站在全局、全作業流程、全生命周期、全產業鏈的高度，抓住影響成本的關鍵要素，剛性執行七項成本費用提級管控，引導職工從小處著手，自覺養成降本增效的行為自覺。

        喜“新”不厭“舊” 從“改革”降低成本

        龍鋼公司聚焦“低成本、高效益”經營之本，借鑒寶武操檢維一體化設備管理變革與實踐經驗，深化“操作、點檢、維修”三位一體管理機制。創新性推行“操檢合一、運維一體”全員設備管理模式，積極與同行先進企業對標，取長補短，學習借鑒先進經驗做法，從體系搭建、流程優化、職責明確、員工培訓、政策激勵等方面，制定《2023年龍鋼公司設備管理改革工作實施方案》，通過剛性的制度約束，嚴格的制度執行，破解“操檢合一”推行過程中的“卡脖子”問題，助推“操檢合一”工作有序有力開展，實現需求和資源精準匹配，達到資源、效率與成本的最佳平衡。自“操檢合一”設備管理改革實施以來，龍鋼公司操作工和維修工崗位雙向融合，節約維修費用35萬元。

        重“內”少用“外” 從“項目”節約費用

        改變內因，深入挖潛，方能撬動增效杠桿。龍鋼公司堅持“可干可不干的堅決不干、能自主維修堅決不外委”的理念，降低外委費用，為企業降本增效增添新活力。一方面，強化設備維修管理，發揮“操檢合一”優勢，打破分廠維修界限，實行跨線維修，聯合分廠間檢修力量，合力攻堅，降低外委費用，從項目來源、項目實施、人員激勵等8個方面進行全面細化，通過外委轉內協項目實施，提高員工收入待遇、激發工作積極性，提升人員業務技能水平，降低外委費用。另一方面，將外委項目的申報、報批、實施、驗收、結算全過程管理納入月度績效考核范圍進行專項管理，保證管理剛性執行。1-9月份，龍鋼公司維修工自主承擔完成外委轉內協檢修項目106項，創效336.34萬元。