按照公司設備管理提升方案，三季度，軋鋼廠堅持問題導向、目標導向、結果導向，全力做好設備基礎保障工作，助推公司設備管理改革工作有序推進、穩步實施。

緊盯關鍵，深化“操檢合一”

        為進一步推進設備管理改革工作，該單位以“分清職責、明確分工，完善激勵機制”三大要點為核心，圍繞培訓及職責分工兩條“主線”扎實推進“操檢合一”工作。以“新五會”為抓手，制定培訓節點計劃、培訓教案，有力有序推進各崗位人員培訓工作，確保“操檢合一”人員會操作、會點檢、會維護設備、會處理一般簡單故障、會承擔2小時以內檢修項目。同時，以“新五會”內容為主，編制各作業區“操檢合一”崗位員工能力矩陣明細表，定期對崗位員工實踐測評進行更新，在各作業區形成有效評價，進一步明確目標，夯實責任，不斷提升個人崗位技能，著力培養“一崗多能”復合型高技能人才。截至目前，該單位組織開展電工、鉗工、軋鋼工等專業培訓1600人次，學習氛圍濃厚。

嚴抓細管，加強設備管理

        該單位緊盯電氣規定性動作，夯實電氣基礎管理，強化全員責任意識，全面提升管理水平。酷暑時期，堅持每日對直流電機、電纜橋架等關鍵設備進行檢查，扎實落實防暑措施;每周由電氣主管帶隊，對現場電氣設備進行全面檢查，實現全方位管理，夯實各級管理人員職責，確保出現電氣故障時，各相關專業人員能迅速到位，協同聯動，積極排查，在最短時間內消除故障。同時，嚴格執行備用設備的周期性切換和演練工作，確保在線備用系統完好正常，切實將設備故障影響降到最低。加強標準化配電室建設，嚴格執行相關標準及規范，通過對配電室電纜溝封堵、絕緣墊敷設、配電柜標識梳理等，明確各配電室治理目標、治理標準、治理方案和治理期限，消除突出問題和存在隱患40余項，確保電氣設備穩定順行。

精準管控，提高設備保障能力

        為進一步提高維修資源利用率，降低外委維修、檢修費用。該單位高度重視日常設備檢修工作，加強檢修質量管理，在日常巡檢中，及時收集設備異常信息，提前做好檢修前計劃準備，并制定詳細的檢修工作安排及注意事項。針對大中修項目組織召開專題會，從項目、資金、技術、施工方案、工期、備件材料等方面著手，提前編制檢修計劃，因人員、技術等力量不足的檢修，從其他各產線抽調技術骨干，給予人力和技術上的支持，從思想上、行動上高度重視，全員做好生產服務保障工作。同時，圍繞“檢修徹底，經濟檢修”的理念，按照“應修必修，修必修好”的原則，嚴把檢修工作質量關，加強項目負責人責任意識，各負其責，指定專人負責監督及驗收重要檢修項目，確保設備檢修質量達標，為生產穩定順行保駕護航。