在軋鋼廠生產一線，有一群心懷夢想、朝氣蓬勃的青年，他們立足平凡崗位，在火熱的生產一線奮勇擔當，把青春和汗水揮灑在企業高質量發展的征程上，彰顯新時代鋼鐵工人的風采。

腳踏實地 用實干迎接挑戰

        中午11點，如蒸籠般的板帶生產一線，在南面板鏈下面，液壓工任學偉正在一邊調整油泵位置，一邊快速拉起油管給板鏈小輪軸承進行加油作業。任學偉告訴筆者，夏季板鏈維護工作尤為重要，只有軸承潤滑到位，才能確保板鏈運行順暢，生產穩定順行。溫度高、任務重是此次作業的最大挑戰。由于板帶有南北兩條板鏈，每條板鏈有1662個小輪，每個小輪有2個軸承，每個小輪加油需要2分鐘，板鏈加油維護作業一星期內必須完成。為此，他制定每天工作任務量，按照計劃嚴格執行，以日事日畢的工作態度，保質保量推進。由于作業環境艱難，空間狹窄，空氣流通性較差，溫度高、蒸汽大，加油時需要站在板鏈下面進行作業。為確保工作進度，他保持一個姿勢，一絲不茍地進行加油作業。

        悶熱的廠房，他的衣服早已濕透，汗水順著臉頰流下來，單薄瘦小的身影貼著立柱緩慢向前移動。“剩下四分之一的任務，按照當前進度，提前半天就能完成。”休息間隙，任學偉邊喝水邊說。隨后，又投入工作中……在忙碌的生產一線，他找準位置，與高溫戰斗，用實干和激情完成每一項工作任務，彰顯青年風采。

孜孜不倦 用心用情干工作

        午飯時間，筆者走進板帶值班室，看見設備技術員習向歡正對著電腦認真進行CAD制圖，對需要實施改造的設備方案進行驗證。

        日常工作中，他發現設備小技小改可以提高設備使用的穩定性，但是僅按照圖紙設計和相關數據計算，設備改造后能否達到預期效果還存在一定風險。為此，每次設備改造前，他都要進行軟件模擬，分析改造的可行性，模擬通過后再實施。

        前段時間，在現場檢查時，他發現現有軸承座通過兩條M24*440雙頭螺栓緊固軸承座，一條螺栓緊固兩個平面，生產過程中因為螺栓被拉長導致軸承座松動，嚴重影響軸承使用壽命。為找到解決辦法，他利用三維設計模擬，將輥道軸承座中間掏空，將透蓋改造成嵌入式透蓋。通過實施改造，輥道軸承座壽命增加到6個月以上，輥道更換時間降低至60分鐘以內，降低了人員勞動強度，提高了設備使用壽命，為設備穩定運行提供了強有力的技術支撐。他積極踐行精益設備管理思路，堅持“大修大改、小修小改、能修盡修”的原則，參與技術改造40多項，綜合創效600余萬元，用實干推動降本增效工作見效。

        在十里鋼城，他們立足崗位、孜孜不倦，將個人奮斗的“小目標”融入企業“大藍圖”中，在基層“小”舞臺舞出人生“大”精彩，綻放更絢麗的青春風采。