“我開發這個系統的目的是服務企業發展，如果是為了錢，我覺得這個系統是開發不出來的，即使開發出來，那也是沒有生命力的。”2005年，當有人提出以200萬元的價格購買《連鑄坯質量數據管理系統》軟件時，他不假思索地一口回絕。

        說出這句話的是龍鋼公司檢驗計量中心設備管理高級工程師姚希望。認識姚希望的人都知道，在技術研發上，他是龍鋼公司名副其實的“大咖”，也因此有了“只要希望參與，這個問題準能解決”的佳話。

點燃青春 與第一爐鋼水共成長

        作為西安礦業學院檢測技術及應用專業的高材生，1995年7月大學畢業的姚希望決定將家安在龍鋼。此時的龍鋼正在為煉出第一爐鋼水做著最后的努力。看著為了結束37年有鐵無鋼歷史的奮斗場面，姚希望的青春熱情在這一刻被充分點燃。

        “工作從來給我都帶不來壓力，帶來的只會是充滿希望的探索動力。”正如姚希望所說的，初到工作崗位上的他，憑借著一股子“初生牛犢不怕虎”的闖勁很快便將專業理論知識運用到實踐中。然而，越工作，越發現自己存在知識空白，讓他萌生了跨專業繼續學習深造的想法。

        1996年8月，煉鋼大膽實行全連鑄，100%的連鑄比在全國單爐對單機煉鋼工藝中尚屬第一家。姚希望捕捉到連鑄坯質量數據采用人工采集方式不僅存在“易串行出錯”的問題，而且效率低下。“要是能開發一套連鑄坯質量數據管理系統，以信息化代替人工操作，那就好了。”在這個大膽想法的驅使下，姚希望踏上了系統編程的自學之路。

        工作之余，他不是在翻閱C++、數據庫原理等相關書籍，就是在前往連鑄坯管理現場的路上。利用4年時間，他自學完成西安電子科技大學主考的計算機及應用專業。他總是帶著問題學、聯系實際學，終于經過22個月的開發，300多次的程序修改完善，書寫代碼10000余行近260頁，讓龍鋼在全國信息技術還未廣泛普及的前提下擁有了屬于自己的連鑄坯質量數據管理系統，也徹底改變了連鑄坯質量管理的復雜局面，使工作效率提高10倍以上。后經公司研究通過，《連鑄坯質量數據管理系統》允許漢鋼公司免費使用，系統的穩定性、可靠性得到漢鋼公司領導的高度肯定和贊揚。

自信向前 讓鋼鐵夢熠熠生輝

        “這些記錄在65張光盤、U盤、硬盤上的程序和數據是對我近二十年如一日奮斗歷程的見證，是對我忠誠度的驗證，更是對我繼續奔跑的鼓勁加油。”看著這一張張、一個個記錄、刻印原始系統且價值不菲的光盤、U盤、硬盤，姚希望很是自豪地說道：“這就是龍鋼人的鋼鐵夢”。

        在逐夢的道路上，姚希望以企業發展需要為導向，積極總結《連鑄坯質量數據管理系統》開發過程中的經驗，堅持“80%的工作時間+20%的作息時間”的工作作風，先后開發出《X熒光數據通信系統》《光譜分析數據整合應用系統工程》等7個應用系統，提高了檢化驗工作效率，也為檢化驗數據信息化發展夯實了基礎，而為了完成這些系統他有近10年時間沒有睡過一個好覺。“7個公司一類技術進步攻關項目運行9年以上時間，處理過上億質量數據，實現了零出錯的目標。”帶著一如既往的那份工作自信，姚希望說道。

        2020年，精密進口分析設備熒光儀故障頻發，在聯系代理商進行多次維修后，那種“代理商來了就恢復、離開了就又有故障”的問題依舊是沒能從根本上得到解決，最終出現了代理商來了也無濟于事的現狀。眼看200多萬元的設備放在那，不能正常工作，姚希望就是不信邪，“代理商修不好并不代表我們也修不好”，在維修技術被國內代理商長期壟斷的前提下，讓很多人認為姚希望說出這話就是在賭氣。

        面對技術復雜、維修難度大的現狀，姚希望沒有退縮，反而是愈戰愈勇，他全面梳理17年的設備維護維修保養經驗，逐項沖破技術瓶頸，最終提出“姚師設備故障預防三定理”，有效規避了外委維修等待時間長的問題，實現了80%以上的熒光故障公司可以解決的預期效果，為公司節約維修費用百萬元以上。

老當益壯 勇做降本急先鋒

        “這是運用數學方法證明焦炭熱態反應性和反應后強度之間呈近似線性關系的過程……”在專業培訓課堂上，姚希望耐心地將研究成果進行分享。

        深知焦炭在高爐冶煉過程中的重要性，也明白合金對于煉鋼的意義。培訓結束后，他又將精力集中到“降本增效”工作上，他堅持鐵前、鋼后項目同時推進，在思路交叉轉換中不斷尋求新突破，而他這種不待揚鞭自奮蹄，不等不靠的硬作風也深深感染著、帶動著身邊的每一名職工。

        在明確了“縮小兩種焦炭熱態指標分析設備分析結果誤差”的思路后，姚希望從設備方面進行原因分析，查找出熱電偶精度及熱電測溫點與保護管頂端的距離、熱電偶插入反應器的深度等10個影響因素，并逐項給出整改措施，最終通過最小二乘法的擴展應用，從理論到實踐徹底解決了焦炭熱態指標的數據不一致性問題，確保以最精準的數據指導生產和貿易結算工作。

        與此同時，按照設想《鋼材力學性能時效性分析系統》時效性數據管理軟件也被開發出來。為了確保該軟件以最快速度創效，姚希望帶領著徒弟正在開展鋼材時效性數據比對分析工作，想通過鋼材樣品基礎信息，力學性能指標、化學成分等信息找出鋼材力學性能隨時間變化的規律，為合金優化提供最真實的參考數據。

        “我們是什么樣子，我們的企業就會變成什么樣子。比如我們把‘降本增效’當事業，我們的企業就會在低成本的行業競爭中脫穎而出，我們堅持技術創新、攻堅克難，我們的企業就會不斷勇往直前。”這是姚希望多年以來總結的成長經驗，更是他播種希望的“黃金種子”。