今年以來，煉鋼廠電儀作業區牢固樹立過“緊日子”思想，堅持抓大盯小，從細節入手，多角度、全方位，深挖崗位創新“金點子”，充分挖掘潛在的降本點、增效源，做活降本增效文章，努力實現效益最大化。

風機變頻器改造，保安全

        該作業區5#、6#轉爐合金烘烤過程中，風機變頻器故障，導致煤氣燃燒不充分。為確保安全生產，該作業區維修技術人員現場找問題、查圖紙、定對策，決定對變頻器輸出信號端，重新設定為待命和RY(變頻器準備好)兩種狀態，并將風機接觸器控制線經過繼電器常開點，變頻器啟動信號由接觸器輔助節點控制變頻器啟停。改造后，解決了變頻器對風機的啟停控制，降低了設備故障率，年可節約維修費用2萬余元。

電振變頻雙控改造，穩順行

        該作業區5#轉爐4#、5#、7#電振均為大功率電機，因使用頻次高、電機保護性差，容易制動效果差，造成頻繁出現故障。為解決這一問題，電氣技術人員經過認真分析討論，決定對電振變頻系統進行改造，通過重新敷設電纜，安裝斷路器、變頻器，由每臺變頻器單獨控制一個電機，再由空開分別控制變頻器，調節變頻器方向，將兩電機成反方向運行狀態。改造后，減少了電機故障率，降低了人員勞動強度，預計年可節約電機維修費用18萬元。

鍋爐軟啟動改造，保穩定

        該作業區水處理鍋爐系統設備元件老化故障頻繁，加之新系統設備升級，造成電機負荷增大，影響生產順行。針對這一問題，電氣維修人員集思廣益，經討論研究，決定拆除原電氣設備及控制線路，回收利用以往替換的舊設備，重新更改柜子里固定電氣元件的擋桿，并增加橫擋。對現場控制箱線路進行改造，使用軟啟動按鈕的常開點控制。控制回路在原電流變互感器上增加一個，串入二次回路做過流保護作用。改造后，延長了鍋爐軟啟動壽命，保證了生產穩定運行，可節約采購費用38萬元。