臨近年末，各項工作進入年終“收官”階段，煉鋼廠連二作業區緊盯年度目標任務，圍繞安全生產、指標攻關、降本增效、設備改造等重點工作，全體干部職工凝心聚力，蹄疾步穩，扎實走好2022年“最后一公里”，確保全年各項目標任務順利完成，向公司上交一份靚麗成績單。

樹立紅線意識、嚴抓細管，筑牢安全“銅墻鐵壁”。

        該作業區牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，重點部署、狠抓落實。聚焦關鍵崗位，堅持橫向到邊、縱向到底、不留死角，做到現場管理全覆蓋、無盲區、無盲點，做到以問題為導向，加強對每個工序、每個階段、每個環節的安全管控，精準管控，牢牢守住安全“紅線”，確保實現生產安全高效平穩運行。此外，不斷強化管理過程短板，持續開展“最牽掛的人”幫扶活動，落實幫扶責任、制定幫扶計劃、嚴格過程跟蹤、確保幫扶效果，不斷提升班組人員安全技能和安全素養。

聚力設備改造、守正創新，助力實現“經濟煉鋼”。 

        該作業區牢固樹立“全計劃維修、無故障運行”設備管理理念，以精益設備管理體系為抓手，以提高設備綜合利用率、實現設備零故障為目標，進一步夯實各級人員職責，促進設備管理工作再上新臺階。積極推進設備升級改造，利用大檢修對新區連鑄二冷室進行改造，安裝自動戴卸油缸機器人，5#連鑄機改造安裝液壓剪，切割時間由原來的45秒，縮短至7—9秒，縮短了溫降時間，更好地滿足了直軋溫度要求，減少了因火焰切割產生的鋼鐵料消耗，年創效約600萬元，通過引進先進、科學、智能的設備，助推實現高效、低耗、智能、經濟煉鋼。

緊盯關鍵指標、深挖內潛，交出亮眼“期末答卷”

        該作業區堅持問題導向、目標導向、結果導向，圍繞生產經營中心工作，在關鍵指標提升上下足功夫。對成本指標進行分解，要求每班嚴格成本過程控制，形成班清日算機制，重點對單爐出坯量、定重合格率、直軋占比等工藝指標實行嚴格過程管控，進一步確保各項指標實現穩步提升。緊盯生產中的難點問題，成立攻關小組，通過現場討論、試驗等方式，不斷優化工序，各項指標實現新突破。截至目前，該單位中間包過鋼量最高達到24100噸，年創效約600萬元;定重合格率較去年提升18.83%，月創效130萬元;鑄坯合格率100%、定尺合格率100%。