2022年已經進入全面沖刺階段，煉鋼廠緊盯“國內一流 行業領先”總目標，堅持“一切圍著生產經營轉、一切為了經濟效益干”的經營理念，全體干部職工團結一心、咬定目標，迎難而上、主動作為，創新思路方法，狠抓推進落實，明確考核節點，細化硬核措施，在生產經營、降本增效、設備管理等方面成績優異、亮點紛呈，為2022年各項工作順利完成畫上圓滿句號。

生產經營捷報頻傳

        “1-11月份，我廠建立了低耗、低成本生產經營體系，開創了規模效益向成本效益轉化的新局面。生產經營如火如荼，煉鋼一線捷報頻傳，多項經濟指標取得歷史性突破……”該單位廠長在調度會上說道。

        2022年，在陜鋼集團和龍鋼公司黨政的堅強領導下，該單位及時調整工作思路，抓好抓實質量進度，嚴格時間節點把控，在籌劃時周密到位，在過程中實時跟進，在結果上謀求實績，確保各項工作提水平、上臺階，全力以赴完成年度目標任務。嚴抓過程工序管控，做好生產信息傳遞，形成以“連鑄為中心、轉爐為基礎、設備作保障、安全是關鍵、溫度為靈魂”的生產組織思想，通過嚴格控制工序時間，優化生產組織及工藝技術，增加生產工序銜接緊密度，提高轉爐、連鑄設備作業率及生產效率，降低固定費用。圍繞現場、生產、設備、成本、能源等方面查找影響生產順行的精益改善點。針對影響制約各項目標任務完成的瓶頸問題，每日總結一次，開展分析和調度，對暴露出的問題，發揮督促效能，督促相關人員積極協調處理，達到問題及時暴露、高效整改、閉環反饋的高效生產流程，提高生產控制能力。

降本增效再創佳績

        按照降本增效的工作要求，該單位采取多項舉措，嚴格控制各類消耗。強化目標導向、問題導向、結果導向，形成“一級跟著一級干，一級做給一級看”的閉環慣例，明確各層級職責，使人人肩上有責任，將壓力層層傳導，進一步將責任壓實壓細，對各層級指標、成本等進行細化、量化，每月進行評價。每日對生產、設備、安全、工藝、成本方面存在的問題進行檢查、總結，及時糾偏，促進各項指標完成。圍繞鋼鐵料消耗、廢鋼優化、維修費用、熔劑消耗、能源成本、鋼坯定重合格率等降本重點，依托6個降本項目開展攻關，制定降本措施33項，并制定獎懲措施，嚴格過程管控，確定降本目標及路徑，以時間為軸、成效為碑，牢牢把握生產經營主動權。常規開展“周二下基層”活動，及時將降本增效、節能降耗意識融入每一天、每一事，準確把握方向，激發基層活力，在提質增效方面下真功，推動各項指標不斷進步。

        1-11月份，龍鋼公司鋼鐵料消耗同比降低17.8kg/t，噸鋼創效60.52元/噸，綜合創效4.76億元;熔劑消耗(鈣灰+鎂灰)破歷史紀錄，同比降低6.86kg/t，噸鋼創效3.3元/噸，綜合創效2594.2萬元;三級鋼合金成本同比降低7.6元/噸，綜合創效5103.4萬元。

設備管理穩步提升

        該單位以TPM精益設備管理為抓手，深推“四精”設備管理理念，聚焦指標提升要素保障，聚焦降本增效工作推進，突出高效化管理和精細化管控，全方位、多角度開展效能診斷，不斷提升設備技術管理水平，為安全、優質、低耗生產提供強有力保障。常態化開展關鍵設備評估、備件計劃評審、事故復盤、標準化維修等，加強專業聯動、融合，夯實設備基礎管理責任，提升基層管理能力鏈，改善了設備本質化安全，形成了齊抓共管的局面。夯實專職點檢關鍵設備管理職責，從關鍵設備上線、下線、過程運行狀態，劣化傾向管理，周期性檢查、檢測、更換，備件存儲等方面，查找問題、分析原因、制定措施、落實整改，形成PDCA良性循環，確保關鍵設備全面受控。以現場設備運行過程管理為落腳點，發現問題、分析問題、解決問題，對核心部位及關鍵部位數據進行量化，運用智能管控系統及在線監測設備，做好對設備數據的采集、分析、預警等，依據數據變化對設備運行狀況進行預判，及時發現設備潛在隱患。

        1-11月份，該單位設備故障率較去年降低50%;工序能耗降低3.8千克標準煤/噸，能效提升14.57%;一計一策一事優秀項目259項，累計創效3863余萬元，修舊利廢共557項，創效322萬元。

        狹路相逢勇者勝。面對嚴峻的市場形勢和多重挑戰，該單位全體干部職工將繼續聚焦提質增效、指標攻關、設備穩定順行等重點工作，以闖的魄力、爭的勁頭、拼的勇氣、火一樣的激情投入各種工作，勇于擔當、迎難而上，誓奪2022年各項目標任務全面勝利。