三季度，煉鋼廠牢固樹立過“緊日子”思想，在提質增效上狠下功夫，舉全員之力，凝全員智慧，開動腦筋、潛心鉆研，積極實施小計小改，讓降本增效之花朵朵盛開。

制作水箱降油溫 助力設備安全順行

        撕包機主要作為撕廢鋼壓塊的設備，其對于檢驗廢鋼質量的優劣起著重要作用。八月份以來，由于氣溫升高，加之撕包機工作的特殊性，撕包機油溫持續升高，頻繁出現油管破裂漏油現象，導致廢鋼質量檢驗不能正常進行。針對這一問題，該單位技術人員通過現場調研、討論，決定在撕包機油箱旁邊制作水箱，水流通過油管外壁，達到用循環水進行降溫的作用。此舉實施后，油管壽命得到延長，年可創效5萬余元。

智加聯鎖節電耗 成本降低設備延壽

        “現在，只要我們皮帶停機了，風機就會自動降低轉速，這種聯鎖真的太好了。”原料作業區上料區域班長張浩對新增加的皮帶與風機聯鎖裝置稱贊道。

        上料老區的皮帶與除塵風機一直沒有聯鎖，風機也沒有變頻設施。皮帶停止上料后，風機依然高速運轉。針對這一問題，技術人員商討決定，恢復除塵風機變頻設施，完善皮帶與風機聯鎖。實施后，不僅保證了上料人員在嚴格執行“峰平谷”用電規定中的高效性，而且進一步延長了除塵風機的運行壽命。根據每天節約用電時間統計，年可節約電費約15萬元。

巧加斜板擋落灰 保安全降強度兩不誤

        老區上料1#皮帶機尾走廊處，有一臺棱。每班上完料后，皮帶上的粘灰順著臺棱會落入機尾夾縫，人員在清理夾縫的落灰時，由于地點狹窄，清理難度大，勞動強度大，而且也不安全。針對這一問題，該單位技術人員采納了員工“金點子”，在廢鋼跨尋找了一塊廢舊鋼板，斜搭在皮帶走廊臺棱與地面之間，并加以焊固，形成70度左右斜面，落灰順著斜面落入機尾兩邊，從而便于人員清理現場衛生，既減輕了人員勞動強度，又為安全作業提供了堅實保障。