近期，能源管控中心干部職工牢固樹立過“緊日子”思想，持續在“穩產、提質、降本、增效”上下功夫，兩眼向內，狠抓能源成本管理，找準節支降耗切入點，從點點滴滴降成本，方方面面創效益，搶抓機遇，全力打贏生產經營翻身仗。

“舊物利用”精打算 節支挖潛增效益

        公司煉鋼一區發電機組射水泵出口管道的厚度較薄，長時間運行會導致管道破裂，出口壓力降低，不能及時抽出汽輪機末端的不凝結氣體，造成凝汽器室內溫度升高，真空度下降，影響發電機組經濟運行甚至引起機組解列。這個“卡脖子”問題一時成了大家的“頭疼”之事。

        對此，余熱發電維修技術人員與運維人員強強聯合成立了攻關小組，經過反復研究討論，提出解決方案，從廢棄的舊物里找到合適的不銹鋼管，對其進行加工處理，自制成錐形管道，取代了原來的普通鐵管道。該項改造實施后有效提高了射水泵安全運行系數，降低了機組非計劃停機風險，保證了系統真空的穩定性，機組發電量得到穩定提升。

技術改造除隱患 提升能效降電耗

        目前公司部分配電變壓器為S9系列產品，這種老式變壓器由于年限長，運行損耗日趨增大，給電網安全帶來隱患。為此，技術人員利用生產檢修的機會，將此類變壓器更換升級為S20新型節能型變壓器，經過調試、試驗，使用效果良好。新型變壓器與傳統老型號變壓器相比，在制作材料、工藝方面進行了全方位的提升，能夠更大程度地降低變壓器自身的內部損耗，全面提升能源利用率，同時改善了電網供電品質，增強了安全生產保障能力。

        據統計，目前已更換了11臺變壓器，預計年可節約電能20.5 萬千瓦時。

“削峰填谷”巧用電 節能降耗控成本

        針對近期電網階段性尖峰電價政策，該單位主動出擊，引導各生產單位優化生產組織管理，制定尖峰用電管理升級措施。對于具備間斷作業的設備和工序要求避峰就谷組織生產;設備計劃性檢修、設備維保安排在尖峰時段，充分發揮儲能、儲料功能，在谷段進行蓄能蓄料，峰段釋放利用，設備試機倒泵倒機合理安排在谷時段，尖峰時段盡量降低設備運行參數，嚴禁設備空載運轉;對各區域空調、照明、發光字等用電設施嚴加管理，做到科學調控生產組織，合理規范用電，不斷降低電能消耗。同時成立能源督查組，不定期對各單位尖峰用電管控措施的落實情況進行現場檢查。

        經過計算，通過強化尖峰用電管理，該單位每日尖峰時段可節約電能8萬千瓦時。