8月份，煉鐵廠燒結作業區干部職工牢固樹立過“緊日子”思想，兩眼向內、深挖內潛，持續在降本增效上下功夫，助力公司早日打贏降本增效攻堅戰。

冷篩篩體底板改造 降成本

       改造前，該作業區燒結機冷篩底板由于長期受物料沖刷，底板使用1年便會出現磨透漏料現象，容易導致冷篩篩體使用壽命減短，不僅造成維修更換費用增高，而且不利于燒結機正常生產。

       為解決這一問題，該單位技術人員經過現場勘查，決定通過在冷篩底板表面粘貼耐高溫陶瓷襯板等措施，提升底板耐磨性能。改造后，陶瓷襯板耐磨壽命可提升至2年以上，進一步降低了設備維修費用和備件更換費用，預計年可節約14萬元。

混料加水裝置改造 創效益

       以往，該作業區燒結機混勻料流量為每小時900噸，但因混勻料加水泵流量不夠，容易造成混勻料水分偏低，需要人工手動加水操作，不利于燒結礦質量提升。

       針對以上問題，該單位工藝技術人員多次討論后商定，重新選取水泵型號，并配套實施水管道直徑擴容改造等措施，進一步保障了加水流量滿足生產所需。改造后，每小時加水流量可達60立方米，避免了人工加水造成的燒結礦質量穩定性問題，預計年可創效100萬元。

鋼球式聯軸器改造 穩生產

       據了解，該作業區燒結機二次混配料采用的是電機和液力偶合器等傳動裝置帶動混合機旋轉。但在生產中，因液力偶合器容易出現易熔塞爆裂、液偶軸承溫度過高等現象，致使燒結機發生故障停機，影響生產高效順行。

       為全力保障生產高效順行，該作業區設備技術人員經過對外對標和網上查找相關資料，最終決定采用鋼球式軟啟動聯軸器代替液力偶合器。改造后，不僅鋼球式軟啟動聯軸器體積小，維修無需專用工具，而且使用壽命可延長至2年以上，預計年可創效20萬元。