水是生命之源，也是鋼鐵工業生產的重要能源介質之一。今年以來，龍鋼公司積極踐行綠色低碳發展理念，不斷革新水處理工藝技術，持續做好市政中水回收利用，深入推進供水節水技術改造，在科學用水方面取得了顯著成效。

變廢為寶，技術革新促進“水循環”

        龍鋼公司依托水處理中心軟硬件設施，在促進水循環上再發力。實施了反應池大修以及老舊閥門改造、安裝電動閥門等技改措施，顯著改善了水處理中心的硬件設施條件;積極探索水處理工藝革新的方法，以經濟合理的藥劑數量和高效的處理過程，避免各類離子富集對水質的影響，實現了經濟效益與水質提升雙贏。另外，針對近期氣溫升高的實際情況，組織相關技術人員設計了一款氣(汽)水混合器，成功克服了氣溫變化對水處理系統的影響，實現了工業廢水全部處理循環利用，水質指標明顯改善。

廣開水源，雙管齊下推進“水回收”

        龍鋼公司持續做好市政中水回收和蒸汽冷凝水回收，在推進水回收上再用力。結合每日水量消耗和水質要求，根據市政中水氯離子含量低的特點，以蓄水池動態調節水量，及時處理長軸泵故障難題，保證將足量足壓的市政水輸送至公司供水管網，有效降低供水管網的氯離子含量和噸鋼新水消耗，2月份，實現噸鋼新水消耗較計劃降低0.07立方米。針對氣溫升高后蒸汽富余的情況，及時召開技術攻關會，利用蒸汽遇水冷凝的原理，將蒸汽管道接引至脫鹽水池及原水池三分之二處，日回收蒸汽240立方米，助推反滲透系統產水率提高至71%，增加脫鹽水產量4800m³/月，月創效4萬余元。

強化管理，精準供應增創“水效益”

        龍鋼公司聚焦供水過程管理和用水消耗，在增創水效益上再聚力，通過細化操作，始終遵循“處置及時、影響最小、損失最低、時間最短”及“故障處置不過夜”的原則，有效控制水池液位。同時積極走訪用戶，制定供水時刻表，實施錯峰運行組織模式，既緩解了供水壓力，又規范了各用水單位的用水時段，實現了水電聯動，每天可創效1400余元。利用回用水壓力較大的優勢，對多介質過濾器反洗工藝進行改造，將反洗水由深井水改為回用水，不僅改善了反洗效果，而且減少了深井水消耗量，提高了過濾器產水效率，每月可降低深井水取水成本和廢水處理費用約6萬元。