新年伊始，軋鋼廠瞄準“國內一流、行業領先”總目標不動搖，全面樹立“開局就是決戰、起步就是沖刺”的思想，精心部署，強化生產過程管控，助力生產穩定順行，為奮戰元月開門紅奠定堅實基礎。

周密部署 峰平谷嚴把關

        該單位堅持“一切圍著生產經營轉，一切為了經濟效益干”的經營理念，以“挖潛增效促發展，奮戰元月開門紅”勞動競賽為抓手，積極落實公司“峰平谷”生產組織和尖峰用電工作方案，成立了“錯峰”生產督導小組，制定《峰平谷專項考核制度》，全面實施“避峰生產、迎峰檢修”行動，確保檢修有目的、有計劃，生產節奏穩定順行，為降低能源成本提供了有力保障。從統籌協調上入手，加強內外各工序銜接，時刻關注煉鋼各連鑄機生產情況，積極協調合理組織鋼坯分流，全面提高煉軋直供率、熱裝率，有效降低車轉鋼坯物流費用。

  質量提級 強化過程管控

        該單位堅持工藝紅線、底線思維，以問題為導向，強化生產過程工藝管理，對現有工藝管理制度進行梳理修訂，查漏補缺，制定具體的監督檢查考核管理辦法，進一步完善工藝技術管理體系。同時夯實各級管理責任，通過“四精準”(精準控溫、精準控型、精準收集、精準服務)工作機制，抓好生產過程中的信息確認、工藝過程參數控制、紅樣質量檢查等關鍵環節，緊扣安全、平穩、高效三個基本要素進行深入檢查、精準評價、嚴格考核、督辦整改等閉環管理措施，全面提高全員標準化管理意識，實現操作過程標準化管理，確保產品質量穩步提升。

  重點優化 降成本有保障

        該單位堅持“經濟效益為中心，工藝技術為統領”的經營方針，從優化工序成本出發，針對重點指標、難點問題，成立工藝、合金優化專項小組，積極開展軋速優化、爐溫優化、合金優化、鋼坯定重優化等技術攻關，全面推動生產經營成本降低。與此同時，按照協同聯動、先算后干、邊干邊算的工作方法，在煉鋼工序低廢鋼配加冶煉條件下，通過降低軋制速度、降低開軋溫度、上冷床溫度等有力措施，全面提升工藝過程穩定性，確保產品質量達標受控，實現終端產品的最佳經濟指標及最優經濟效益，為實現節能增效軋制提供有力保障。