11月份，軋鋼廠板帶作業區全體干部職工立足崗位，樹牢過“緊日子”思想，將節能降耗融入日常工作中，從自身做起、從點滴著手，深挖內潛，為公司實現年度利潤目標凝聚力量。

        換輥小車墊板改造增效益

        精軋換輥時根據軋輥輥徑變化需調整墊板，由于精軋F3-F9換輥小車墊板分別由10-30毫米墊板疊加組成，在軋機運轉過程中墊板容易變形，加之軋制過程中產生振動，導致墊板移動，影響生產。針對此問題，該作業區召開專題會議，制定實施方案，根據軋制標高測算出墊板高度，把原先疊加組成的墊板改為固定厚度的整塊墊板，并利用鉆床對墊板和換輥小車鉆孔，使用螺栓固定，防止墊板發生變形、移動。改造后，大幅降低了誤機時間，穩定了生產，年綜合創效20.8萬元。

        天車電阻箱門改造提效率

        改造前，天車電阻箱外部箱門均為全封閉式，天車在運行過程中，電阻箱往往會隨著天車運行而增加溫度，不利于散熱，導致電阻箱燒損，影響生產。針對此問題，經作業區技術人員現場勘察，研究討論，決定將電阻箱全封閉式箱門拆掉，使用廢舊螺紋鋼制作5厘米間隙的篦子式箱門，確保電阻箱及時散熱。改造后，運行效果良好，再未發生電阻箱燒損現象，不僅提高了作業效率，而且節省了備件費用，年創效3.6萬元。

        軟水箱補水報警改造降成本

        軟水箱是加熱爐步進梁冷卻的重要設備，目前補水采用人工操作。當軟水箱液位偏低時，崗位工需爬上距地面2.5米高的水箱頂，手動操作閥門完成補水工作，操作繁瑣，人員勞動強度大。針對此問題，經技術人員討論分析，決定增加電動控制閥門和自動補水程序，同時在操作室監控畫面增加高低位報警，實現自動監控。改造后，操作便捷，有效降低了人員勞動強度，確保補水及時，避免了設備損壞，年綜合創效5萬元。