近期，能源檢計量中心通過成立員工科技創新小組，充分發掘技術人員創新潛力，以小發明、小改造解難題、增效益，為企業高質量發展積極做貢獻。

小發明創效益

        內螺紋常規加工采用扳手夾持絲錐，尾座裝夾頂尖，緩慢找到工件中心后定位攻絲的方法，這樣操作工人勞動強度較大，加工效率低下，并且存在一定的安全風險。為解決這一問題，該單位技術人員設計了一種內螺紋高效加工制作工具。利用60mm圓鋼，經車削、銑削、鉆孔，制作成內四方套，與車削好的5號錐柄進行焊接，最后將內四方周圍錐絲，配合固定螺栓，制作改進成型，一端使用尾座或鉆床固定套筒夾持，采用一夾一頂的方式隨機床進行攻絲操作。此套工具結構簡單、經濟實用、操作高效，年可創效約2萬元。

小創新保順行

        該單位電氣作業區1#、2#高爐爐前高壓室皮帶電機柜控制回路斷路器不能合閘。針對此問題該作業區檢修工段組織技術骨干經過認真檢查確認，判斷故障點為分合閘主板損壞、閉鎖電磁鐵損壞。技術人員與生產廠家討論后經過小心求證，從報廢高壓斷路器上拆除分合閘主板和閉鎖電磁鐵，更換到有故障的高壓斷路器皮帶電機柜。經通電測試高壓斷路器合閘正常，消除了故障隱患，保障了高爐系統穩定運行，同時節約備件費用約1.5萬元。

小改造解難題

        高壓電動機開關柜不能正常合閘，電動機無法啟動，每次排除故障時間長，影響生產順行。該單位技術人員在高壓室開關柜上加裝外接跳閘信號投切連片，將外接跳閘信號線接在投切連片上，正常運行時連片投入運行，當電動機跳閘發生故障時，打開連片斷開外圍跳閘回路，將高壓開關柜轉至試驗位置進行傳動試驗，如果主回路斷路器能合閘即可判斷為外圍低壓故障，如果主回路斷路器不能合閘則判斷為高壓柜控制故障，有效地縮小了故障查找范圍，待故障處理完畢，只需投上外接連片，設備即可轉運行，電動機正常啟動。此方法能夠快速識別故障，極大地縮短排查故障時間，有很好的推廣價值。