近期，能源檢計量中心一線員工積極踐行“干事”文化，立足崗位、潛心鉆研，在技術革新、小改小革、難題攻關方面敢于突破、勇于挑戰，通過一系列創新舉措的落地實施，讓創效之花朵朵盛開。

智能化無功補償 提質降本見實效

        110千伏龍鋼變10千伏二、三段母線所帶負荷多為軋鋼用電負荷，由于軋鋼生產線大量的非線性設備在工作時無功沖擊較大，導致系統功率因數低，電壓波動大，嚴重影響電能質量，而原設計安裝的靜態無功補償電容器，技術落后，故障率高，無法動態跟蹤電壓調節，不能滿足電網要求。對此，該單位技術人員通過研究討論，制定優化方案，在10千伏二、三段母線上各裝設一套動態無功補償裝置。該裝置采用數字控制技術，可跟蹤系統無功變化，連續快速雙向調節無功輸出，補償效果顯著，同時可實現電壓平穩運行。該裝置投運后，10千伏電流減小150安培，系統功率因數由原來的0.93提高到0.96，每月減少電費約25萬元。

冷卻水管道改造 穩定順行又降耗

        450平方米燒結余熱發電機組給水泵是用來供給鍋爐用水的關鍵設備，因設計安裝存在缺陷，給水泵管道在運行過程中存在漏水現象，對鍋爐的安全運行造成較大隱患，為了解決此問題，技術人員經過多次現場勘查、查找解決辦法，最終決定對給水泵冷卻水管道實施改造。分別在冷卻水各管道口焊接一個外絲頭，安裝不銹鋼球閥，并在不銹鋼球閥另一端安裝快速插頭及高溫軟管，將各個冷卻水管道接頭進行連接，經過改造，有效解決了給水泵漏水問題，保障了冷卻水正常供給，提高了余熱鍋爐運行可靠性，確保發電機組穩定運行。

配電網優化調整 安全高效保供電

        公司石灰破碎高壓室因長期運行導致設備絕緣老化，同時電纜路徑環境較為復雜，容易引發電氣事故，對供電系統安全運行造成威脅。針對這一問題，該單位技術人員對石灰破碎高壓室用電負荷進行優化調整，將區域石灰破碎變壓器、除塵風機用電負荷及石灰破碎高壓室轉供的環產高壓室電源轉接至安全性高、穩定性好的鋼渣高壓室，經過重新敷設電纜、制作電纜頭、安裝調試投入運行后，進一步優化了公司北片供電系統網架結構，極大地改善了供電環境，為公司生產工作提供了堅實動力能源保障。