7月份，軋鋼廠棒材一線干部職工緊扣“提質增效、升級轉型、綠色智能”三大主題，立足崗位、集思廣益、深挖內潛，積極開展小技小改，助力節能增效軋制。

加裝電源開關保安全

        棒材一線加熱爐液壓站共有5臺主電機，其控制電源無法切斷且無畫面運行顯示，導致控制電源一直帶電存在安全隱患，主電機運行切換時崗位工需現場確認。針對以上問題，該作業區技術人員對每臺電機的控制電源安裝相應的電源開關，并編寫電機運行程序。改造后，若檢修某臺電機時，可同時斷開相應的主回路和控制回路電源，崗位工可通過監控畫面掌握每臺電機運行情況，極大地降低了人員勞動強度，確保了作業人員安全。

畫面報警提示保生產

        棒材一線大凈環水泵給軋線背包冷卻器、稀油站冷卻器供給冷卻水，對軋線直流電機和稀油站油箱起著至關重要的降溫作用。因大凈環水壓顯示在凈環配電室的儀表柜上，不便于崗位工觀察，易造成因崗位工未能及時發現大凈環缺水而導致軋線設備損壞事故。針對此問題，經電氣技術人員研究，決定將大凈環水壓低報警顯示在操作臺和主控室上位機畫面上，如果大凈環缺水時，操作工和電氣人員能及時發現并處理，避免設備損壞，節約誤機時間，同時降低人員勞動強度。

液位計改造創效益

        棒材一線軋區各油站液位是否低于標準值，主要通過磁保持開關和人員每天到現場查看油站的實際液位來判斷，若檢查不到位未能及時發現油站液位低并調整磁保持開關位置，就會造成油站跳閘，導致設備非正常停機，影響生產。針對這一問題，經技術人員探討，決定在各油站安裝LED磁浮雙色液位計，同時編制程序、完善畫面，實現電腦畫面可實時監控油站液位值。當油站實際液位低于臨界液位值時，電腦畫面自動彈出油站液位低窗口，崗位工根據畫面提示及時聯系維修工進行處理。改造后，年可減少廢鋼6支，節約誤機4小時，綜合創效20余萬元。