上半年，煉鋼廠連二作業區全體干部職工緊盯安全、生產、設備等重點工作，以飽滿的熱情、昂揚的斗志、務實的作風，把責任扛在肩上，攻堅克難，交出了一份靚麗的成績單。

步步精心，筑牢安全“銅墻鐵壁”

        該作業區牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，重點部署、狠抓落實，主抓安全生產責任落實和全員安全素質提升兩方面，確保安全生產。結合生產實際情況，聚焦關鍵崗位，要求各級安全管理人員深入基層班組，抓安全、查隱患，堅持橫向到邊、縱向到底、不留死角，做到現場管理全覆蓋、無盲區、無盲點，進一步夯實管理人員安全職責。通過加強安全思想教育、隱患排查、技能培訓、應急演練等，進一步增強干部職工的安全意識，提高應急狀態下的安全處置能力;通過開展全員“糾違章、查隱患”舉報活動，鼓勵職工積極參與，對舉報內容驗證后，登記建檔，對重大隱患舉報人員進行獎勵，以正向激勵的方式激發全員積極性。

深挖內潛，確保指標“穩中有進”

        該作業區堅持“一切圍著生產經營轉，一切為了經濟效益干”的經營理念，在關鍵指標上下足功夫。結合“賽馬”機制，對成本指標進行分解，要求每班嚴格成本過程控制，形成班清日算機制，重點對換包開澆產生的坯頭坯尾、大包澆余、中包剩鋼、定尺定重準確率監控。每月對排名第一的班組進行獎勵，并要求末位班長在作業區總結會上進行述職。通過安全、生產、設備、工藝等重點指標的評比，形成追趕超越的良好競爭氛圍，進一步確保各項指標實現穩中有進。同時緊盯“關鍵少數”，根據生產中的難點問題，成立攻關小組，通過現場討論、試驗等方式，不斷優化工序，各項指標實現新突破。截至目前，5#連鑄機中包壽命最高達到72小時40分鐘，結晶器壽命突破15000噸大關。

守正創新，助推設備“提檔升級”

        該作業區以精益設備為抓手，全面落實關口前移、重心下移的管理總要求，全面提升設備管理效能，確保做到全計劃維修，無故障運行。同時形成作業長、維修副作業長、技術員、專職點檢員為主體的設備管理核心，全面細化設備基礎管理，優化設備定檢修模式，深化設備操作、維修標準，落實好隱患整改治理，提高設備過程運行質量。在定檢修前認真組織召開會議，落實定檢修項目及方案、隱患整改計劃、備件材料落實情況、周期性更換項目等計劃安排，確保定檢修工作順利開展，為設備周期順利運行奠定了堅實基礎。