上半年，煉鐵廠牢固樹立安全生產底線思維、法治思維，持續加強對特種設備的安全管理，通過創新管理制度、加碼管理力度、細化管理精度等舉措，全力確保特種設備高效順行，保駕護航安全生產。

“始于”責任 創新管理制度

       該單位結合全年TPM 精益設備管理推進計劃，嚴格落實設備管理“打基礎、強技術、抓定檢、提技能”實施要求，進一步細化完善《煉鐵廠特種設備管理制度》，創新實行特種設備“一臺一檔”包機責任制，對全廠65臺壓力容器、87臺起重設備等特種設備包機到人，推行月檢查工作機制，做實“一機八有”(有責任人、有管理制度、有操作規程、有維護標準、有應急預案、有技術檔案、有檢定報告、有使用登記證書)，并完善設備管理正向激勵機制，充分調動崗位操作人員和設備維護人員工作積極性，全力搭建一套健全、完整的特種設備管理體系，助推特種設備實現制度化管理。

“行于”監督 加碼管理力度

       結合特種設備特性，該單位不斷加強日常管理監督，分類、分重點抓好特種設備管理，通過對全廠范圍內天車、機車、起重機等特種設備開展“定期+不定期”安全大檢查，強化落實設備點檢、潤滑、維護、保養、緊固、調整工作責任。并對檢查出的問題深入研究分析，第一時間制定整改措施，保證特種設備安全運行;組織開展專項隱患排查治理活動，與電梯維保等單位共同進行定期檢驗、專業點檢、精密檢測，及時消除設備安全隱患，預防設備事故發生，持續加碼特種設備管理。

“落于”網格 細化管理精度

       該單位嚴格按照特種設備相關法律法規，堅持以“責任在領導，重點在基層，關鍵在崗位”的要求為精細設備管理主線，瞄準特種設備管理重點、要點、難點工作，分層級夯實特種設備管理責任，明確分工，細化流程，層層推進“網格化”管理，促使特種設備精細化管理水平不斷提升。同時持續加大設備數字化、智能化改造，鼓勵廣大職工積極參與小技小改、崗位創新等活動，助力特種設備管理提檔升級，確保為“高效冶煉”提供堅實設備保障。