設備穩定順行是企業安全生產的重要要素保障。2021年，煉鐵廠圍繞“設備精穩、效率提升”設備管理目標，深推TPM精益設備立體式、多元化管理，建立了能同時使用點檢儀PDA點檢和智能手機網上點檢的全生命周期設備智能點檢系統，促進了設備運行效率持續提高，全力夯實設備穩定運行根基。

智能點檢系統，讓設備點檢快捷精準

       以往，該單位設備點檢均采用人工點檢，不僅工作效率低，而且不能及時、準確反映設備實時運轉狀況。為此，技術人員大膽提出建立一套能同時使用點檢儀PDA點檢和智能手機網上點檢的全生命周期設備智能點檢系統。該系統運行后，點檢員手持點檢儀或智能手機，點擊系統App，無線網絡便會直接將當班點檢任務清單發送至點檢儀或點檢員手機App上。清單接收后，點檢員只需按照清單標準逐項點檢，提交正常、異常、停機、檢修等不同狀態點檢結果，便可完成設備日常點檢，實現了設備點檢快捷、精準。

信息查詢功能，讓設備管理有理有據

       在實際運用中，智能點檢系統不僅大幅降低了人員點檢勞動強度，而且管理人員通過系統提供的查詢功能，可查看點檢人員是否到達指定地點，是否按要求掃描現場二維碼點檢，也可長期、安全、穩定保留歷史設備運行數據，提供精準的設備履歷。同時，此“智能點檢系統”App具有豐富的信息查詢功能，可提供作業區內的“設備檔案”、工單執行的“歷史任務”、缺陷隱患的“問題記錄”等信息，快速查找歷史數據，全面了解設備完整信息，確保設備管理無盲區，為系統后續擴展功能提供了可靠數據來源，促進了設備管理有理有據。

智能派單處置，讓設備實現閉環管理

       據了解，該系統中的“問題上報”功能還可對點檢中發現的問題處理流程及方案進行智能管控，實行智能派單處置。點檢員通過系統提供的“問題上報”功能，將點檢中發現的設備問題以照片、視頻形式上傳至系統，由作業區設備管理人員統一進行問題處置，再由專人進行處理反饋及復查確認。智能化系統高效的“一站式管理”，實現了整個點檢過程完整的PDCA閉環管理模式，對問題早發現、早處理，延長了設備使用壽命，讓設備在生命周期內“更健康”，進一步提高了設備運行效率，提供了有效的數據和技術支撐。