近期，軋鋼廠棒三作業區全體干部員工以提升成品鋼材質量，維護品牌形象為著力點，圍繞“大干紅五月”，積極主動作為，集思廣益破解制約生產和設備的難題，為生產安全順行提供強有力支撐。

緊盯關鍵要素，強化設備管理

        該作業區按照設備點檢“三級”管理方法，對各區域設備進行分類，并結合區域設備特點，進一步細化點檢時間，制定各崗位設備點檢規定動作。對于定期更換的關鍵備件，要求制作專項更換記錄表，按照更換時間精準填寫;對于生產過程中頻繁出現的設備小問題，執行最高維修標準，確保現場設備無死角管控。同時將設備管理與“賽馬”機制相結合，對各區域、各崗位進行點檢賽馬排名，并與月績效考核掛鉤，通過以上措施，4月份，該作業區設備誤機率同比降低25%，作業率提升1%。

守好鋼材質量，確保生產高效

        成品鋼材稱重掛牌是最后一道工序，成品秤的穩定性直接關系到負差的穩定率。由于每次校稱會占用大量時間，嚴重影響生產節奏。為確保成品秤得到有效維護，確保成品鋼材質量。棒三作業區結合實際情況，修訂完善了《成品秤日常管理細則》，同時在成品秤四角校正拉桿加裝鎖緊調節絲，崗位工可根據調節絲變動進行校稱作業。經過一段時間試用，成品秤校正拉桿穩定性得到有效提升，每日只需校稱一次即可滿足生產要求，負差穩定率大幅提高，為指標攻關打下了良好基礎。

強化員工技能，凝聚強大動能

        該作業區以“大干紅五月”為契機，要求各工段組織開展崗位技能技術比武、崗位技能知識擂臺賽等活動，激發員工學習興趣，進一步提高崗位工專業技能。同時要求各班組利用班前班后會對本區域典型案例進行深度剖析，總結經驗，避免同類事情再發生，通過技能比拼、案例學習、分享討論等措施，進一步激發員工工作的積極性、主動性，凝聚強大動能，為“雙過半”奠定良好基礎。