近期，煉鐵廠原料二區干部職工巧借“雙月雙爭”春風，立足崗位，兩眼向內，堅持從工作點滴入手，精算賬、算細賬，快速掀起了各種“X+反浪費”文明節約行動熱潮，助推企業降本增效目標早日實現。

焊接焊條反浪費 讓焊花閃耀更美麗

      “王俊榮，相同的焊接作業，你使用的焊條數可比別人多了一半，下班先別走，咱倆一起找找原因!”“張庫管，今天大概要領用30根焊條，這是昨天回收的42根焊頭。”……

       針對降本增效和小技小改項目實施中出現的“撿西瓜丟芝麻”現象，該單位干部職工堅持以問題為導向，通過采用操作技能幫扶再提升、焊頭換焊條等多項措施，破解了焊條在易耗品消耗中位居首位等難題。此舉措實行后，不僅有利促進職工焊接技能“質”的提升，而且進一步增強了職工勤儉節約、艱苦奮斗的工作意識。

切割氣瓶反浪費 讓壓力充分變動力

      “楊工，工作備件制作完后再辛苦一下，乙炔瓶壓力還有一格，順便把這些邊角料切割成鐵楔子，還有……”

       在切割作業中，以往若氧氣或乙炔氣瓶壓力未使用完，但不足以維持大型或長時間作業，通常會被作為空瓶進行處理，造成資源浪費。為解決這一問題，該單位職工不等不靠，牢固樹立過“緊日子”思想，通過分類回收不同壓力氧氣和乙炔氣瓶，將殘余壓力低的氣瓶用于制作簡單易做的鐵楔子等備件，將相對壓力較高的氣瓶用于廢鋼等切割作業等措施，每月可降低氧氣瓶消耗6瓶、乙炔瓶3瓶，促使了職工工作效率大幅提升。“壓力變為動力”真正成為了作業現場一道靚麗的新風景。

生產電能反浪費 讓設備運行更降本

      “現在試一試，各區域照明可以實現區域自主控制了。”“一號帶料已上完，準備停帶，收到請回復。”……

       針對作業現場生產中長明燈、皮帶空轉等問題，該單位職工集思廣益，通過優化控制現場照明時間、調整皮帶運行系統程序等措施，真正實現了生產現場按需照明和科學控制倉體料位皮帶運轉等效果。經數據對比分析，預計月可節約電能成本39萬元，促使“明面”上的浪費取得了治理上的新成效。

       不積跬步，無以至千里;不積小流，無以成江海。煉鐵廠干部職工落實的“X+反浪費”行動看似微不足道，但相信只要全員從節約一滴水、一度電、一張紙做起，必將會助推公司早日打贏“穩產高產、降本增效、扭虧增盈”三大翻身仗。