近期，煉鋼廠轉爐作業區一派生機勃勃的“春耕”畫面，轉爐人大力發揚“朝耕及露下，暮耕連月出”的孺子牛、“敢教荒原成沃野”的拓荒牛、“不用揚鞭自奮蹄”的老黃牛精神，大干實干善干，將“雙目標”任務扛死肩、硬負責，在轉爐指標、安全管控、精益管理等方面下功夫，以強烈的擔當、昂揚的斗志，奮力跑出“加速度”。

搶抓機遇、主動作為，探索降本增效新途徑。

        該作業區搶抓機遇、主動作為，積極探索降低轉爐煉鋼生產成本的新途徑、新辦法，根據轉爐煉鋼生產特性，全面摸排，以降低轉爐渣量為突破口，開展指標提升和設備改造雙著陸的攻關方案和實施措施，推動轉爐煉鋼全過程降本。同時推行少渣冶煉，建立動態渣料調整常態化運作機制，按照月度控制目標，由各爐座根據爐況運行狀況、操作實際及原料條件等綜合因素確定當天的渣料加入量，實現總量管控、動態調整的渣料加入新格局;依據影響爐襯維護及脫磷的條件開展降低出鋼溫度及提高出鋼碳攻關活動，多點齊發，為進一步降低渣料加入量提供了有力支撐;實施渣料倉加振篩技術改造，有效回收渣料粉末再利用，大大提高了渣料利用率。

蹄疾步穩、勇毅開拓，推進安全管理蓬勃開展。

        該作業區牢固樹立“事故不為零，一切皆為零”的安全績效觀，持續加大安全管控力度，把現場危險源管控作為管理重點，落實各班組關鍵人員安全職責。深推精益安全管理，圍繞爐、包管理，持續做好槍位管理、爐殼測溫、爐壁測厚工作，嚴格鋼包運行周轉，確保關鍵部位受控。針對氧槍、傾動等關鍵設備，搖爐、出鋼等重要工序環節，該單位落實班組長人員重點盯防，加大班中巡查檢查力度，要求安全員每天兩次執法檢查，持續規范標準化操作和安全確認制，時刻注重安全站位，及時制止職工不安全行為，切實管控好人的不安全行為和物的不安全狀態，提高安全管理的針對性和實效性，推進安全管理工作蓬勃開展。

一鼓作氣、精準施策，打造精益設備新格局。

        該作業區從設備管理細節入手，對照標準、細化責任，制定設備管理措施，做好設備維護保養，設備點檢員每天對設備運行狀況進行檢查，查找薄弱環節，對發現的問題查錯糾偏，杜絕設備“帶病”上崗，并通過量化評估及追責的方式進行獎優罰差，用閉環管理倒逼工作落實。全面評估關鍵設備，對所有關鍵設備進行建檔，完善《設備點檢標準》《設備潤滑標準》《維護保養標準》等規定及氧槍金屬軟管周期性更換、氧槍噴頭維修更換、傾動減速機開蓋檢查、氧槍聯軸器檢查等臺賬，形成設備管理體系，使設備管理精細化、制度化、流程化，為設備穩定順行奠定堅實基礎。