近期，軋鋼廠高線作業區號召一線員工立足崗位，圍繞“我為企業降本增效獻一計、出一策、干一事”主題活動，集思廣益，深度挖潛，攻克制約生產的技術難題，為節能增效軋制及安全生產提供有力保障。

柴油機循環泵串聯保安全

        高線加熱爐水泵房柴油循環泵在日常運行中，遇到停電、異常故障時，若汽化系統出現缺水現象，容易造成水梁燒彎，影響生產。針對這一現狀，經作業區技術人員現場勘察后，決定將棒一加熱爐循環柴油泵與高線加熱爐的循環柴油泵管道連通，在回水和進水管上串入兩道閥門，若遇到停電、柴油循環泵啟動或異常故障時，棒一和高線的柴油泵可互相供用，確保兩線加熱爐汽化系統正常運行，從而滿足生產需求。

增設壓力表保軟水供應

        高線加熱爐、棒一加熱爐共用的軟水箱，正常補水途徑為軟水站制軟水后，經管道補充到軟水箱。由于在使用過程中無法監測到水流量，有時會出現補水故障，導致軟水箱缺水，影響汽化系統。為解決這一問題，經技術員商討，決定在進軟水箱的管道上增設一個壓力表，當水路出現故障時，可通過上水壓力快速排查故障問題。此舉，不僅有效保證了軟水供應，而且避免了對汽化系統的危害及缺水造成的生產誤機。

風冷風機降頻增效益

        軋線在生產期間，因軋線檢查或者更換導衛會短時間停機，導致A、B兩線風冷線變頻風機造成不必要的電能浪費。為解決此問題，經技術人員現場勘察研究討論后，決定利用軋線軋機運行信號，修改PLC程序。當軋線軋機停止時，風冷風機變頻器自動降頻至最小值，軋線軋機開啟后，風冷風機自動升頻至設定頻率。此舉，滿足了生產需求，有效節約了電能，年創效約11萬元。